పొడి ఇసుక స్క్రీనింగ్ యంత్రాన్ని మూడు రకాలుగా విభజించవచ్చు: లీనియర్ వైబ్రేషన్ రకం, స్థూపాకార రకం మరియు స్వింగ్ రకం. ప్రత్యేక అవసరాలు లేకుండా, మేము ఈ ఉత్పత్తి లైన్లో లీనియర్ వైబ్రేషన్ టైప్ స్క్రీనింగ్ మెషీన్ను కలిగి ఉన్నాము. స్క్రీనింగ్ మెషీన్ యొక్క స్క్రీన్ బాక్స్ పూర్తిగా మూసివున్న నిర్మాణాన్ని కలిగి ఉంటుంది, ఇది పని ప్రక్రియలో ఉత్పన్నమయ్యే దుమ్మును సమర్థవంతంగా తగ్గిస్తుంది. జల్లెడ పెట్టె సైడ్ ప్లేట్లు, పవర్ ట్రాన్స్మిషన్ ప్లేట్లు మరియు ఇతర భాగాలు అధిక-నాణ్యత అల్లాయ్ స్టీల్ ప్లేట్లు, అధిక దిగుబడి బలం మరియు సుదీర్ఘ సేవా జీవితంతో ఉంటాయి. ఈ యంత్రం యొక్క ఉత్తేజకరమైన శక్తి కొత్త రకం ప్రత్యేక వైబ్రేషన్ మోటార్ ద్వారా అందించబడుతుంది. ఎక్సెంట్రిక్ బ్లాక్ను సర్దుబాటు చేయడం ద్వారా ఉత్తేజకరమైన శక్తిని సర్దుబాటు చేయవచ్చు. స్క్రీన్ యొక్క లేయర్ల సంఖ్యను 1-3కి సెట్ చేయవచ్చు మరియు స్క్రీన్ అడ్డుపడకుండా నిరోధించడానికి మరియు స్క్రీనింగ్ సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరచడానికి ప్రతి లేయర్ స్క్రీన్ల మధ్య స్ట్రెచ్ బాల్ ఇన్స్టాల్ చేయబడుతుంది. లీనియర్ వైబ్రేటరీ స్క్రీనింగ్ మెషిన్ సాధారణ నిర్మాణం, శక్తి పొదుపు మరియు అధిక సామర్థ్యం, చిన్న ప్రాంతం కవర్ మరియు తక్కువ నిర్వహణ ఖర్చు వంటి ప్రయోజనాలను కలిగి ఉంది. ఇది పొడి ఇసుక స్క్రీనింగ్కు అనువైన పరికరం.
పదార్థం ఫీడింగ్ పోర్ట్ ద్వారా జల్లెడ పెట్టెలోకి ప్రవేశిస్తుంది మరియు పదార్థాన్ని పైకి విసిరేందుకు ఉత్తేజకరమైన శక్తిని ఉత్పత్తి చేయడానికి రెండు వైబ్రేటింగ్ మోటార్ల ద్వారా నడపబడుతుంది. అదే సమయంలో, ఇది సరళ రేఖలో ముందుకు కదులుతుంది మరియు బహుళస్థాయి స్క్రీన్ ద్వారా వివిధ కణ పరిమాణాలతో వివిధ రకాల పదార్థాలను ప్రదర్శిస్తుంది మరియు సంబంధిత అవుట్లెట్ నుండి విడుదల అవుతుంది. యంత్రం సాధారణ నిర్మాణం, శక్తి పొదుపు మరియు అధిక సామర్థ్యం మరియు దుమ్ము ఓవర్ఫ్లో లేకుండా పూర్తిగా మూసివున్న నిర్మాణం యొక్క లక్షణాలను కలిగి ఉంది.
ఎండబెట్టిన తర్వాత, పూర్తయిన ఇసుక (వాటర్ కంటెంట్ సాధారణంగా 0.5% కంటే తక్కువగా ఉంటుంది) కంపించే స్క్రీన్లోకి ప్రవేశిస్తుంది, ఇది వివిధ కణ పరిమాణాల్లోకి జల్లెడ పడుతుంది మరియు అవసరాలకు అనుగుణంగా సంబంధిత డిశ్చార్జ్ పోర్టుల నుండి విడుదల చేయబడుతుంది. సాధారణంగా, స్క్రీన్ మెష్ యొక్క పరిమాణం 0.63mm, 1.2mm మరియు 2.0mm, నిర్దిష్ట మెష్ పరిమాణం ఎంపిక చేయబడుతుంది మరియు వాస్తవ అవసరాలకు అనుగుణంగా నిర్ణయించబడుతుంది.