డ్రై సాండ్ స్క్రీనింగ్ మెషీన్ను మూడు రకాలుగా విభజించవచ్చు: లీనియర్ వైబ్రేషన్ రకం, స్థూపాకార రకం మరియు స్వింగ్ రకం. ప్రత్యేక అవసరాలు లేకుండా, ఈ ఉత్పత్తి శ్రేణిలో మాకు లీనియర్ వైబ్రేషన్ రకం స్క్రీనింగ్ మెషీన్ అమర్చబడి ఉంది. స్క్రీనింగ్ మెషీన్ యొక్క స్క్రీన్ బాక్స్ పూర్తిగా మూసివున్న నిర్మాణాన్ని కలిగి ఉంటుంది, ఇది పని ప్రక్రియలో ఉత్పన్నమయ్యే ధూళిని సమర్థవంతంగా తగ్గిస్తుంది. జల్లెడ పెట్టె సైడ్ ప్లేట్లు, పవర్ ట్రాన్స్మిషన్ ప్లేట్లు మరియు ఇతర భాగాలు అధిక-నాణ్యత అల్లాయ్ స్టీల్ ప్లేట్లు, అధిక దిగుబడి బలం మరియు సుదీర్ఘ సేవా జీవితంతో ఉంటాయి. ఈ యంత్రం యొక్క ఉత్తేజకరమైన శక్తిని కొత్త రకం ప్రత్యేక వైబ్రేషన్ మోటార్ ద్వారా అందించబడుతుంది. ఎక్సెంట్రిక్ బ్లాక్ను సర్దుబాటు చేయడం ద్వారా ఉత్తేజకరమైన శక్తిని సర్దుబాటు చేయవచ్చు. స్క్రీన్ యొక్క పొరల సంఖ్యను 1-3కి సెట్ చేయవచ్చు మరియు స్క్రీన్ అడ్డుపడకుండా నిరోధించడానికి మరియు స్క్రీనింగ్ సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరచడానికి ప్రతి పొర యొక్క స్క్రీన్ల మధ్య స్ట్రెచ్ బాల్ను ఏర్పాటు చేస్తారు. లీనియర్ వైబ్రేటరీ స్క్రీనింగ్ మెషీన్ సరళమైన నిర్మాణం, శక్తి ఆదా మరియు అధిక సామర్థ్యం, చిన్న ప్రాంత కవర్ మరియు తక్కువ నిర్వహణ ఖర్చు వంటి ప్రయోజనాలను కలిగి ఉంది. ఇది పొడి ఇసుక స్క్రీనింగ్కు అనువైన పరికరం.
ఈ పదార్థం ఫీడింగ్ పోర్ట్ ద్వారా జల్లెడ పెట్టెలోకి ప్రవేశిస్తుంది మరియు రెండు కంపించే మోటార్ల ద్వారా నడపబడుతుంది, ఇది పదార్థాన్ని పైకి విసిరేందుకు ఉత్తేజకరమైన శక్తిని ఉత్పత్తి చేస్తుంది. అదే సమయంలో, ఇది సరళ రేఖలో ముందుకు కదులుతుంది మరియు బహుళస్థాయి స్క్రీన్ ద్వారా వివిధ కణ పరిమాణాలతో వివిధ రకాల పదార్థాలను స్క్రీన్ చేస్తుంది మరియు సంబంధిత అవుట్లెట్ నుండి విడుదల చేస్తుంది. ఈ యంత్రం సరళమైన నిర్మాణం, శక్తి ఆదా మరియు అధిక సామర్థ్యం మరియు ధూళి ఓవర్ఫ్లో లేకుండా పూర్తిగా మూసివున్న నిర్మాణం యొక్క లక్షణాలను కలిగి ఉంటుంది.
ఎండబెట్టిన తర్వాత, పూర్తయిన ఇసుక (నీటి శాతం సాధారణంగా 0.5% కంటే తక్కువగా ఉంటుంది) వైబ్రేటింగ్ స్క్రీన్లోకి ప్రవేశిస్తుంది, దీనిని వివిధ కణ పరిమాణాలుగా జల్లెడ పట్టి, అవసరాలకు అనుగుణంగా సంబంధిత డిశ్చార్జ్ పోర్టుల నుండి విడుదల చేయవచ్చు. సాధారణంగా, స్క్రీన్ మెష్ పరిమాణం 0.63mm, 1.2mm మరియు 2.0mm, నిర్దిష్ట మెష్ పరిమాణం ఎంపిక చేయబడుతుంది మరియు వాస్తవ అవసరాలకు అనుగుణంగా నిర్ణయించబడుతుంది.
బకెట్ ఎలివేటర్ అనేది విస్తృతంగా ఉపయోగించే నిలువు రవాణా పరికరం. ఇది పౌడర్, గ్రాన్యులర్ మరియు బల్క్ మెటీరియల్స్, అలాగే సిమెంట్, ఇసుక, నేల బొగ్గు, ఇసుక మొదలైన అధిక రాపిడి పదార్థాలను నిలువుగా రవాణా చేయడానికి ఉపయోగించబడుతుంది. పదార్థ ఉష్ణోగ్రత సాధారణంగా 250 °C కంటే తక్కువగా ఉంటుంది మరియు ట్రైనింగ్ ఎత్తు 50 మీటర్లకు చేరుకుంటుంది.
రవాణా సామర్థ్యం: 10-450m³/h
అప్లికేషన్ యొక్క పరిధి: మరియు నిర్మాణ వస్తువులు, విద్యుత్ శక్తి, లోహశాస్త్రం, యంత్రాలు, రసాయన పరిశ్రమ, మైనింగ్ మరియు ఇతర పరిశ్రమలలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది.
మరిన్ని చూడండిఅప్లికేషన్:కాల్షియం కార్బోనేట్ క్రషింగ్ ప్రాసెసింగ్, జిప్సం పౌడర్ ప్రాసెసింగ్, పవర్ ప్లాంట్ డీసల్ఫరైజేషన్, నాన్-మెటాలిక్ ఓర్ పల్వరైజింగ్, బొగ్గు పొడి తయారీ మొదలైనవి.
పదార్థాలు:సున్నపురాయి, కాల్సైట్, కాల్షియం కార్బోనేట్, బరైట్, టాల్క్, జిప్సం, డయాబేస్, క్వార్ట్జైట్, బెంటోనైట్ మొదలైనవి.
లక్షణాలు:
1. అధిక బరువు ఖచ్చితత్వం: అధిక-ఖచ్చితమైన బెలోస్ లోడ్ సెల్ను ఉపయోగించడం,
2. అనుకూలమైన ఆపరేషన్: పూర్తిగా ఆటోమేటిక్ ఆపరేషన్, ఫీడింగ్, తూకం మరియు రవాణా ఒక కీతో పూర్తవుతాయి. ప్రొడక్షన్ లైన్ కంట్రోల్ సిస్టమ్తో అనుసంధానించబడిన తర్వాత, ఇది మాన్యువల్ జోక్యం లేకుండా ఉత్పత్తి ఆపరేషన్తో సమకాలీకరించబడుతుంది.
మరిన్ని చూడండిసామర్థ్యం:5-10TPH; 10-15TPH; 15-20TPH
మరిన్ని చూడండిలక్షణాలు:
1. నిర్మాణం సులభం, ఎలక్ట్రిక్ హాయిస్ట్ను రిమోట్గా నియంత్రించవచ్చు లేదా వైర్ ద్వారా నియంత్రించవచ్చు, ఇది ఆపరేట్ చేయడం సులభం.
2. గాలి చొరబడని ఓపెన్ బ్యాగ్ దుమ్ము ఎగరకుండా నిరోధిస్తుంది, పని వాతావరణాన్ని మెరుగుపరుస్తుంది మరియు ఉత్పత్తి ఖర్చులను తగ్గిస్తుంది.
మరిన్ని చూడండిసామర్థ్యం:1-3TPH; 3-5TPH; 5-10TPH
లక్షణాలు మరియు ప్రయోజనాలు:
1. కాంపాక్ట్ నిర్మాణం, చిన్న పాదముద్ర.
2. ముడి పదార్థాలను ప్రాసెస్ చేయడానికి మరియు కార్మికుల పని తీవ్రతను తగ్గించడానికి టన్ను బ్యాగ్ అన్లోడింగ్ మెషిన్ను అమర్చారు.
3. ఉత్పత్తి సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరచడానికి పదార్థాలను స్వయంచాలకంగా బ్యాచ్ చేయడానికి వెయిటింగ్ హాప్పర్ను ఉపయోగించండి.
4. మొత్తం లైన్ ఆటోమేటిక్ నియంత్రణను గ్రహించగలదు.