నిలువు డ్రై మోర్టార్ ఉత్పత్తి లైన్ CRL-HS
ఉత్పత్తి వివరాలు
పరిచయం
నిలువు పొడి మోర్టార్ ఉత్పత్తి లైన్
వర్టికల్ మోర్టార్ ప్రొడక్షన్ లైన్ CRL-HS సిరీస్ అనేది ఇసుక ఎండబెట్టడం మరియు ప్రామాణిక మోర్టార్ ఉత్పత్తి (రెండు లేదా అంతకంటే ఎక్కువ లైన్లు) యొక్క మిశ్రమ ఉత్పత్తి లైన్. ముడి ఇసుకను డ్రైయర్ మరియు వైబ్రేటింగ్ స్క్రీన్ ద్వారా పూర్తి చేసిన ఇసుకగా ప్రాసెస్ చేస్తారు, ఆపై పూర్తయిన ఇసుక, సిమెంటియస్ పదార్థాలు (సిమెంట్, జిప్సం, మొదలైనవి), వివిధ సంకలనాలు మరియు ఇతర ముడి పదార్థాలను ఒక నిర్దిష్ట రెసిపీ ప్రకారం మిక్సర్‌తో కలపండి మరియు పొందిన డ్రై పౌడర్ మోర్టార్‌ను యాంత్రికంగా ప్యాక్ చేయండి, ఇందులో ముడి పదార్థాల నిల్వ సిలో, స్క్రూ కన్వేయర్, వెయిటింగ్ హాప్పర్, సంకలిత బ్యాచింగ్ సిస్టమ్, బకెట్ ఎలివేటర్, ప్రీ-మిక్స్డ్ హాప్పర్, మిక్సర్, ప్యాకేజింగ్ మెషిన్, డస్ట్ కలెక్టర్లు మరియు నియంత్రణ వ్యవస్థ ఉన్నాయి.
నిలువు మోర్టార్ ఉత్పత్తి లైన్ పేరు దాని నిలువు నిర్మాణం నుండి వచ్చింది. ప్రీ-మిక్స్డ్ హాప్పర్, సంకలిత బ్యాచింగ్ సిస్టమ్, మిక్సర్ మరియు ప్యాకేజింగ్ మెషిన్ స్టీల్ స్ట్రక్చర్ ప్లాట్‌ఫామ్‌పై పై నుండి క్రిందికి అమర్చబడి ఉంటాయి, వీటిని సింగిల్-ఫ్లోర్ లేదా బహుళ-అంతస్తుల నిర్మాణంగా విభజించవచ్చు.
సామర్థ్య అవసరాలు, సాంకేతిక పనితీరు, పరికరాల కూర్పు మరియు ఆటోమేషన్ స్థాయిలలో తేడాల కారణంగా మోర్టార్ ఉత్పత్తి లైన్లు చాలా తేడా ఉంటాయి. కస్టమర్ యొక్క సైట్ మరియు బడ్జెట్ ప్రకారం మొత్తం ఉత్పత్తి లైన్ పథకాన్ని అనుకూలీకరించవచ్చు.
CRL-HS సిరీస్ ప్రొడక్షన్ లైన్‌లో ఇవి ఉన్నాయి
- ఎండబెట్టడం మరియు స్క్రీనింగ్ భాగం
• తడి ఇసుక తొట్టి
• బెల్ట్ ఫీడర్
• కన్వేయర్లు
• రోటరీ డ్రైయర్
• కంపించే స్క్రీన్
• దుమ్ము సేకరించేవాడు మరియు సహాయక పరికరాలు
- డ్రై మోర్టార్ ఉత్పత్తి భాగం
• ముడి పదార్థాలను ఎత్తడం మరియు రవాణా చేసే పరికరాలు;
• ముడి పదార్థాల నిల్వ పరికరాలు (సిలో మరియు టన్ బ్యాగ్ అన్-లోడర్)
• బ్యాచింగ్ మరియు తూకం వ్యవస్థ (ప్రధాన పదార్థాలు మరియు సంకలనాలు)
• మిక్సర్ మరియు ప్యాకేజింగ్ యంత్రం
• నియంత్రణ వ్యవస్థ
• సహాయక పరికరాలు
ఎండబెట్టడం మరియు స్క్రీనింగ్ భాగం
తడి ఇసుక తొట్టి
తడి ఇసుక తొట్టిని ఎండబెట్టడానికి తడి ఇసుకను స్వీకరించడానికి మరియు నిల్వ చేయడానికి ఉపయోగిస్తారు. వినియోగదారు అవసరాలకు అనుగుణంగా వాల్యూమ్ (ప్రామాణిక సామర్థ్యం 5T) అనుకూలీకరించవచ్చు. ఇసుక తొట్టి దిగువన ఉన్న అవుట్‌లెట్ బెల్ట్ ఫీడర్‌కు అనుసంధానించబడి ఉంటుంది. నిర్మాణం కాంపాక్ట్ మరియు సహేతుకమైనది, బలమైనది మరియు మన్నికైనది.
బెల్ట్ కన్వేయర్
బెల్ట్ కన్వేయర్ తడి ఇసుకను డ్రైయర్‌కు పంపడానికి మరియు ఎండిన ఇసుకను వైబ్రేటింగ్ స్క్రీన్ లేదా ఏదైనా నియమించబడిన స్థానానికి చేరవేయడానికి ఉపయోగించబడుతుంది. మేము నైలాన్ కన్వేయర్ బెల్ట్‌ను ఉపయోగిస్తాము, ఇది అధిక బలం, ప్రభావ నిరోధకత మరియు దీర్ఘాయువు కలిగి ఉంటుంది.
బెల్ట్ ఫీడర్
తడి ఇసుకను డ్రైయర్‌లోకి సమానంగా ఫీడ్ చేయడానికి బెల్ట్ ఫీడర్ కీలకమైన పరికరం, మరియు మెటీరియల్‌ను సమానంగా ఫీడ్ చేయడం ద్వారా మాత్రమే ఎండబెట్టడం ప్రభావాన్ని హామీ ఇవ్వవచ్చు. ఫీడర్ వేరియబుల్ ఫ్రీక్వెన్సీ స్పీడ్ రెగ్యులేటింగ్ మోటారుతో అమర్చబడి ఉంటుంది మరియు ఉత్తమ ఎండబెట్టడం ప్రభావాన్ని సాధించడానికి ఫీడింగ్ వేగాన్ని ఏకపక్షంగా సర్దుబాటు చేయవచ్చు. ఇది మెటీరియల్ లీకేజీని నివారించడానికి స్కర్ట్ కన్వేయర్ బెల్ట్‌ను స్వీకరిస్తుంది.
మూడు సిలిండర్ల రోటరీ డ్రైయర్
మూడు సిలిండర్ల రోటరీ డ్రైయర్ అనేది సింగిల్-సిలిండర్ రోటరీ డ్రైయర్ ఆధారంగా మెరుగుపరచబడిన సమర్థవంతమైన మరియు శక్తి-పొదుపు ఉత్పత్తి.
సిలిండర్‌లో మూడు-పొరల డ్రమ్ నిర్మాణం ఉంది, ఇది పదార్థాన్ని సిలిండర్‌లో మూడుసార్లు పరస్పరం అనుసంధానించగలదు, తద్వారా ఇది తగినంత ఉష్ణ మార్పిడిని పొందగలదు, ఉష్ణ వినియోగ రేటును బాగా మెరుగుపరుస్తుంది మరియు విద్యుత్ వినియోగాన్ని తగ్గిస్తుంది.
కంపించే స్క్రీన్
ఎండబెట్టిన తర్వాత, పూర్తయిన ఇసుక (నీటి శాతం సాధారణంగా 0.5% కంటే తక్కువగా ఉంటుంది) వైబ్రేటింగ్ స్క్రీన్‌లోకి ప్రవేశిస్తుంది, దీనిని వివిధ కణ పరిమాణాలుగా జల్లెడ పట్టి, అవసరాలకు అనుగుణంగా సంబంధిత డిశ్చార్జ్ పోర్టుల నుండి విడుదల చేయవచ్చు. సాధారణంగా, స్క్రీన్ మెష్ పరిమాణం 0.63mm, 1.2mm మరియు 2.0mm, నిర్దిష్ట మెష్ పరిమాణం ఎంపిక చేయబడుతుంది మరియు వాస్తవ అవసరాలకు అనుగుణంగా నిర్ణయించబడుతుంది.
దుమ్ము సేకరించేవాడు మరియు సహాయక పరికరాలు
తుఫాను
ఇది పైప్‌లైన్ ద్వారా డ్రైయర్ ఎండ్ కవర్ యొక్క ఎయిర్ అవుట్‌లెట్‌కు అనుసంధానించబడి ఉంటుంది మరియు డ్రైయర్ లోపల ఉన్న హాట్ ఫ్లూ గ్యాస్ కోసం మొదటి దుమ్ము తొలగింపు పరికరం కూడా. సింగిల్ సైక్లోన్ మరియు డబుల్ సైక్లోన్ గ్రూప్ వంటి వివిధ రకాల నిర్మాణాలను ఎంచుకోవచ్చు.
ఇంపల్స్ డస్ట్ కలెక్టర్
ఇది డ్రైయింగ్ లైన్‌లోని మరొక దుమ్ము తొలగింపు పరికరం. దీని అంతర్గత బహుళ-సమూహ ఫిల్టర్ బ్యాగ్ నిర్మాణం మరియు పల్స్ జెట్ డిజైన్ దుమ్ముతో నిండిన గాలిలోని దుమ్మును సమర్థవంతంగా ఫిల్టర్ చేయగలవు మరియు సేకరించగలవు, తద్వారా ఎగ్జాస్ట్ గాలిలోని దుమ్ము కంటెంట్ 50mg/m³ కంటే తక్కువగా ఉంటుంది, ఇది పర్యావరణ పరిరక్షణ అవసరాలను తీరుస్తుందని నిర్ధారిస్తుంది. అవసరాలకు అనుగుణంగా, ఎంపిక కోసం మా వద్ద DMC32, DMC64, DMC112 వంటి డజన్ల కొద్దీ నమూనాలు ఉన్నాయి.
డ్రై మోర్టార్ ఉత్పత్తి భాగం
లిఫ్టింగ్ మరియు రవాణా పరికరాలు
బకెట్ లిఫ్ట్
బకెట్ ఎలివేటర్ నిర్మాణ వస్తువులు, రసాయన, మెటలర్జికల్ మరియు ఇతర పరిశ్రమల ఉత్పత్తిలో ఇసుక, కంకర, పిండిచేసిన రాయి, పీట్, స్లాగ్, బొగ్గు మొదలైన భారీ పదార్థాల నిరంతర నిలువు రవాణా కోసం రూపొందించబడింది.
టన్ బ్యాగ్ అన్-లోడర్
ఇసుకను కావలసిన కణ పరిమాణంలోకి జల్లెడ పట్టడానికి వైబ్రేటింగ్ స్క్రీన్ ఉపయోగించబడుతుంది. స్క్రీన్ బాడీ పూర్తిగా మూసివున్న నిర్మాణాన్ని అవలంబిస్తుంది, ఇది పని ప్రక్రియలో ఉత్పన్నమయ్యే దుమ్మును సమర్థవంతంగా తగ్గిస్తుంది. స్క్రీన్ బాడీ సైడ్ ప్లేట్లు, పవర్ ట్రాన్స్మిషన్ ప్లేట్లు మరియు ఇతర భాగాలు అధిక దిగుబడి బలం మరియు సుదీర్ఘ సేవా జీవితాన్ని కలిగి ఉండే అధిక-నాణ్యత అల్లాయ్ స్టీల్ ప్లేట్లతో తయారు చేయబడ్డాయి.
స్క్రూ కన్వేయర్
స్క్రూ కన్వేయర్ పొడి పొడి, సిమెంట్ మొదలైన జిగట లేని పదార్థాలను రవాణా చేయడానికి అనుకూలంగా ఉంటుంది. పొడి పొడి, సిమెంట్, జిప్సం పౌడర్ మరియు ఇతర ముడి పదార్థాలను ఉత్పత్తి లైన్ యొక్క మిక్సర్‌కు రవాణా చేయడానికి మరియు మిశ్రమ ఉత్పత్తులను తుది ఉత్పత్తి హాప్పర్‌కు రవాణా చేయడానికి దీనిని ఉపయోగిస్తారు. మా కంపెనీ అందించిన స్క్రూ కన్వేయర్ యొక్క దిగువ చివర ఫీడింగ్ హాప్పర్‌తో అమర్చబడి ఉంటుంది మరియు కార్మికులు ముడి పదార్థాలను హాప్పర్‌లో ఉంచుతారు. స్క్రూ అల్లాయ్ స్టీల్ ప్లేట్‌తో తయారు చేయబడింది మరియు మందం రవాణా చేయవలసిన వివిధ పదార్థాలకు అనుగుణంగా ఉంటుంది. బేరింగ్‌పై దుమ్ము ప్రభావాన్ని తగ్గించడానికి కన్వేయర్ షాఫ్ట్ యొక్క రెండు చివరలు ప్రత్యేక సీలింగ్ నిర్మాణాన్ని అవలంబిస్తాయి.
ముడి పదార్థాల నిల్వ పరికరాలు (సిలో మరియు టన్ బ్యాగ్ అన్-లోడర్)
సిమెంట్, ఇసుక, సున్నం మొదలైన వాటికి గోతులు.
సిలో (డిమౌంటబుల్ డిజైన్) అనేది సిమెంట్ ట్రక్కు నుండి సిమెంటును స్వీకరించడానికి, దానిని నిల్వ చేయడానికి మరియు స్క్రూ కన్వేయర్ వెంట బ్యాచింగ్ సిస్టమ్‌కు అందించడానికి రూపొందించబడింది.
సిలోలోకి సిమెంటును లోడ్ చేయడం వాయు సిమెంట్ పైప్‌లైన్ ద్వారా జరుగుతుంది. పదార్థం వేలాడదీయకుండా నిరోధించడానికి మరియు అంతరాయం లేకుండా అన్‌లోడ్ చేయడాన్ని నిర్ధారించడానికి, సిలో యొక్క దిగువ (కోన్) భాగంలో వాయు ప్రసరణ వ్యవస్థను ఏర్పాటు చేస్తారు.
టన్ బ్యాగ్ అన్-లోడర్
ప్రామాణికంగా, హాప్పర్‌లో "బిగ్-బ్యాగ్" రకం సాఫ్ట్ కంటైనర్‌లను చీల్చడానికి బ్రేకర్ అమర్చబడి ఉంటుంది, హాప్పర్ నుండి బల్క్ మెటీరియల్‌ల ప్రవాహాన్ని పూర్తిగా తెరవడానికి, మూసివేయడానికి మరియు నియంత్రించడానికి రూపొందించబడిన బటర్‌ఫ్లై వాల్వ్. క్లయింట్ అభ్యర్థన మేరకు, బల్క్ మెటీరియల్‌ను అన్‌లోడ్ చేయడాన్ని ప్రేరేపించడానికి హాప్పర్‌పై ఎలక్ట్రోమెకానికల్ వైబ్రేటర్‌ను ఇన్‌స్టాల్ చేయవచ్చు.
• బ్యాచింగ్ మరియు తూకం వ్యవస్థ (ప్రధాన పదార్థాలు మరియు సంకలనాలు)
ప్రధాన బరువున్న హాప్పర్ పదార్థాలు
బరువు పెట్టే తొట్టిలో తొట్టి, ఉక్కు చట్రం మరియు లోడ్ సెల్ ఉంటాయి (తూకం వేసే తొట్టి యొక్క దిగువ భాగం డిశ్చార్జ్ స్క్రూతో అమర్చబడి ఉంటుంది). సిమెంట్, ఇసుక, ఫ్లై యాష్, తేలికపాటి కాల్షియం మరియు భారీ కాల్షియం వంటి పదార్థాలను తూకం వేయడానికి వివిధ మోర్టార్ లైన్లలో బరువు పెట్టే తొట్టిని విస్తృతంగా ఉపయోగిస్తారు. ఇది వేగవంతమైన బ్యాచింగ్ వేగం, అధిక కొలత ఖచ్చితత్వం, బలమైన బహుముఖ ప్రజ్ఞ వంటి ప్రయోజనాలను కలిగి ఉంది మరియు వివిధ బల్క్ పదార్థాలను నిర్వహించగలదు.
సంకలితాల బ్యాచింగ్ వ్యవస్థ
మిక్సర్ మరియు ప్యాకేజింగ్ యంత్రం
డ్రై మోర్టార్ మిక్సర్
డ్రై మోర్టార్ మిక్సర్ అనేది డ్రై మోర్టార్ ఉత్పత్తి లైన్ యొక్క ప్రధాన పరికరం, ఇది మోర్టార్ల నాణ్యతను నిర్ణయిస్తుంది.వివిధ రకాల మోర్టార్ల ప్రకారం వేర్వేరు మోర్టార్ మిక్సర్లను ఉపయోగించవచ్చు.
సింగిల్ షాఫ్ట్ ప్లో షేర్ మిక్సర్
నాగలి షేర్ మిక్సర్ యొక్క సాంకేతికత ప్రధానంగా జర్మనీకి చెందినది, మరియు ఇది పెద్ద-స్థాయి డ్రై పౌడర్ మోర్టార్ ఉత్పత్తి లైన్లలో సాధారణంగా ఉపయోగించే మిక్సర్. నాగలి షేర్ మిక్సర్ ప్రధానంగా బాహ్య సిలిండర్, ప్రధాన షాఫ్ట్, నాగలి షేర్లు మరియు నాగలి షేర్ హ్యాండిల్స్‌తో కూడి ఉంటుంది. ప్రధాన షాఫ్ట్ యొక్క భ్రమణం నాగలి షేర్ లాంటి బ్లేడ్‌లను అధిక వేగంతో తిప్పడానికి కారణమవుతుంది, తద్వారా పదార్థం రెండు దిశలలో వేగంగా కదలడానికి వీలు కల్పిస్తుంది, తద్వారా మిక్సింగ్ యొక్క ఉద్దేశ్యాన్ని సాధించవచ్చు. కదిలించే వేగం వేగంగా ఉంటుంది మరియు సిలిండర్ గోడపై ఎగిరే కత్తిని అమర్చారు, ఇది పదార్థాన్ని త్వరగా చెదరగొట్టగలదు, తద్వారా మిక్సింగ్ మరింత ఏకరీతిగా మరియు వేగంగా ఉంటుంది మరియు మిక్సింగ్ నాణ్యత ఎక్కువగా ఉంటుంది.
సింగిల్ షాఫ్ట్ ప్లో షేర్ మిక్సర్ (చిన్న డిశ్చార్జ్ డోర్)
సింగిల్ షాఫ్ట్ ప్లో షేర్ మిక్సర్ (పెద్ద డిశ్చార్జ్ డోర్)
సింగిల్ షాఫ్ట్ ప్లో షేర్ మిక్సర్ (సప్పర్ హై స్పీడ్)
డబుల్ షాఫ్ట్ ప్యాడిల్ మిక్సర్
ఉత్పత్తి తొట్టి
పూర్తయిన ఉత్పత్తి హాప్పర్ అనేది మిశ్రమ ఉత్పత్తులను నిల్వ చేయడానికి అల్లాయ్ స్టీల్ ప్లేట్లతో తయారు చేయబడిన క్లోజ్డ్ సిలో. సిలో పైభాగంలో ఫీడింగ్ పోర్ట్, బ్రీతింగ్ సిస్టమ్ మరియు డస్ట్ కలెక్షన్ డివైజ్ అమర్చబడి ఉంటాయి. సిలో యొక్క కోన్ భాగంలో న్యూమాటిక్ వైబ్రేటర్ మరియు ఆర్చ్ బ్రేకింగ్ డివైజ్ అమర్చబడి ఉంటాయి, ఇది పదార్థం హాప్పర్‌లో నిరోధించబడకుండా నిరోధించడానికి సహాయపడుతుంది.
వాల్వ్ బ్యాగ్ ప్యాకింగ్ మెషిన్
వేర్వేరు కస్టమర్ల అవసరాలకు అనుగుణంగా, మేము మీ ఎంపిక కోసం మూడు రకాల ప్యాకింగ్ మెషీన్‌లను అందించగలము, ఇంపెల్లర్ రకం, ఎయిర్ బ్లోయింగ్ రకం మరియు ఎయిర్ ఫ్లోటింగ్ రకం. బరువు మాడ్యూల్ వాల్వ్ బ్యాగ్ ప్యాకింగ్ మెషీన్ యొక్క ప్రధాన భాగం. మా ప్యాకేజింగ్ మెషీన్‌లో ఉపయోగించే బరువు సెన్సార్, బరువు కంట్రోలర్ మరియు ఎలక్ట్రానిక్ నియంత్రణ భాగాలు అన్నీ ఫస్ట్-క్లాస్ బ్రాండ్‌లు, పెద్ద కొలత పరిధి, అధిక ఖచ్చితత్వం, సున్నితమైన అభిప్రాయం మరియు బరువు లోపం ± 0.2% కావచ్చు, మీ అవసరాలను పూర్తిగా తీర్చగలవు.
నియంత్రణ క్యాబినెట్
పైన జాబితా చేయబడిన పరికరాలు ఈ రకమైన ఉత్పత్తి శ్రేణి యొక్క ప్రాథమిక రకం.
కార్యాలయంలో దుమ్మును తగ్గించడానికి మరియు కార్మికుల పని వాతావరణాన్ని మెరుగుపరచడానికి అవసరమైతే, ఒక చిన్న పల్స్ డస్ట్ కలెక్టర్‌ను ఏర్పాటు చేయవచ్చు.
సంక్షిప్తంగా, మీ అవసరాలకు అనుగుణంగా మేము విభిన్న ప్రోగ్రామ్ డిజైన్‌లు మరియు కాన్ఫిగరేషన్‌లను చేయగలము.
సహాయక పరికరాలు
కార్యాలయంలో దుమ్మును తగ్గించడానికి మరియు కార్మికుల పని వాతావరణాన్ని మెరుగుపరచడానికి అవసరమైతే, ఒక చిన్న పల్స్ డస్ట్ కలెక్టర్‌ను ఏర్పాటు చేయవచ్చు.
సంక్షిప్తంగా, మీ అవసరాలకు అనుగుణంగా మేము విభిన్న ప్రోగ్రామ్ డిజైన్‌లు మరియు కాన్ఫిగరేషన్‌లను చేయగలము.
వినియోగదారు అభిప్రాయం
కేసు I
కేసు II
రవాణా డెలివరీ
CORINMAC ప్రొఫెషనల్ లాజిస్టిక్స్ మరియు రవాణా భాగస్వాములను కలిగి ఉంది, వారు 10 సంవత్సరాలకు పైగా సహకరించి, ఇంటింటికీ పరికరాల డెలివరీ సేవలను అందిస్తున్నారు.
కస్టమర్ సైట్‌కు రవాణా
సంస్థాపన మరియు ఆరంభించడం
CORINMAC ఆన్-సైట్ ఇన్‌స్టాలేషన్ మరియు కమీషనింగ్ సేవలను అందిస్తుంది. మీ అవసరాలకు అనుగుణంగా మేము ప్రొఫెషనల్ ఇంజనీర్లను మీ సైట్‌కు పంపగలము మరియు పరికరాలను ఆపరేట్ చేయడానికి ఆన్-సైట్ సిబ్బందికి శిక్షణ ఇవ్వగలము. మేము వీడియో ఇన్‌స్టాలేషన్ మార్గదర్శక సేవలను కూడా అందించగలము.
ఇన్‌స్టాలేషన్ దశల మార్గదర్శకత్వం
డ్రాయింగ్
కంపెనీ ప్రాసెసింగ్ సామర్థ్యం
సర్టిఫికెట్లు
మమ్మల్ని ఎందుకు ఎంచుకున్నావు?
మేము కస్టమర్ అవసరాలకు అనుగుణంగా వ్యక్తిగతీకరించిన పరిష్కారాలను అందిస్తాము, అధునాతన సాంకేతికతను, చక్కగా తయారు చేయబడిన, డ్రై మిక్స్ మోర్టార్ ఉత్పత్తి పరికరాల నమ్మకమైన పనితీరును కస్టమర్లకు అందిస్తాము మరియు అవసరమైన వన్-స్టాప్ కొనుగోలు వేదికను అందిస్తాము.
ప్రతి దేశానికి డ్రై మోర్టార్ ఉత్పత్తి లైన్ల కోసం దాని స్వంత అవసరాలు మరియు కాన్ఫిగరేషన్‌లు ఉన్నాయి. మా బృందం వివిధ దేశాలలోని కస్టమర్ యొక్క విభిన్న లక్షణాల గురించి లోతైన అవగాహన మరియు విశ్లేషణను కలిగి ఉంది మరియు 10 సంవత్సరాలకు పైగా విదేశీ కస్టమర్లతో కమ్యూనికేషన్, ఎక్స్ఛేంజీలు మరియు సహకారంలో గొప్ప అనుభవాన్ని సేకరించింది. విదేశీ మార్కెట్ల అవసరాలకు ప్రతిస్పందనగా, మేము మినీ, ఇంటెలిజెంట్, ఆటోమేటిక్, కస్టమైజ్డ్ లేదా మాడ్యులర్ డ్రై మిక్స్ మోర్టార్ ఉత్పత్తి లైన్‌ను అందించగలము. USA, రష్యా, కజాఖ్స్తాన్, కిర్గిజ్స్తాన్, ఉజ్బెకిస్తాన్, తుర్క్‌మెనిస్తాన్, మంగోలియా, వియత్నాం, మలేషియా, సౌదీ అరేబియా, యునైటెడ్ అరబ్ ఎమిరేట్స్, ఖతార్, పెరూ, చిలీ, కెన్యా, లిబియా, గినియా, ట్యునీషియా మొదలైన 40 కంటే ఎక్కువ దేశాలలో మా ఉత్పత్తులు మంచి పేరు మరియు గుర్తింపును పొందాయి.
16 సంవత్సరాల సేకరణ మరియు అన్వేషణ తర్వాత, మా బృందం దాని వృత్తి నైపుణ్యం మరియు సామర్థ్యంతో డ్రై మిక్స్ మోర్టార్ పరిశ్రమకు దోహదపడుతుంది.
మా కస్టమర్ల పట్ల సహకారం మరియు మక్కువ ద్వారా ఏదైనా సాధ్యమేనని మేము నమ్ముతున్నాము.
మా ఉత్పత్తులు
సిఫార్సు చేయబడిన ఉత్పత్తులు
తక్కువ శక్తి వినియోగంతో ఎండబెట్టడం ఉత్పత్తి లైన్...
లక్షణాలు మరియు ప్రయోజనాలు:
1. మొత్తం ఉత్పత్తి శ్రేణి ఇంటిగ్రేటెడ్ కంట్రోల్ మరియు విజువల్ ఆపరేషన్ ఇంటర్‌ఫేస్‌ను స్వీకరిస్తుంది.
2. ఫ్రీక్వెన్సీ మార్పిడి ద్వారా మెటీరియల్ ఫీడింగ్ వేగం మరియు డ్రైయర్ భ్రమణ వేగాన్ని సర్దుబాటు చేయండి.
3. బర్నర్ ఇంటెలిజెంట్ కంట్రోల్, ఇంటెలిజెంట్ టెంపరేచర్ కంట్రోల్ ఫంక్షన్.
4. ఎండిన పదార్థం యొక్క ఉష్ణోగ్రత 60-70 డిగ్రీలు, మరియు దానిని చల్లబరచకుండా నేరుగా ఉపయోగించవచ్చు.
నిలువు డ్రై మోర్టార్ ఉత్పత్తి లైన్ CRL-H
సామర్థ్యం:5-10TPH; 10-15TPH; 15-20TPH
మరిన్ని చూడండి
సాధారణ డ్రై మోర్టార్ ఉత్పత్తి లైన్ CRM3
సామర్థ్యం:1-3TPH; 3-5TPH; 5-10TPH
లక్షణాలు మరియు ప్రయోజనాలు:
1. డబుల్ మిక్సర్లు ఒకే సమయంలో నడుస్తాయి, అవుట్‌పుట్ రెట్టింపు అవుతుంది.
2. టన్ బ్యాగ్ అన్‌లోడర్, ఇసుక తొట్టి మొదలైన వివిధ రకాల ముడి పదార్థాల నిల్వ పరికరాలు ఐచ్ఛికం, ఇవి సౌకర్యవంతంగా మరియు కాన్ఫిగర్ చేయడానికి అనువైనవి.
3. పదార్థాల ఆటోమేటిక్ తూకం మరియు బ్యాచింగ్.
4. మొత్తం లైన్ ఆటోమేటిక్ నియంత్రణను గ్రహించగలదు మరియు కార్మిక వ్యయాన్ని తగ్గించగలదు.
అధిక ఖచ్చితత్వంతో చిన్న సంచుల ప్యాకింగ్ యంత్రం
సామర్థ్యం:నిమిషానికి 10-35 బ్యాగులు; బ్యాగుకు 100-5000గ్రా.
లక్షణాలు మరియు ప్రయోజనాలు:
- 1. వేగవంతమైన ప్యాకేజింగ్ మరియు విస్తృత అప్లికేషన్
- 2. అధిక స్థాయి ఆటోమేషన్
- 3. అధిక ప్యాకేజింగ్ ఖచ్చితత్వం
- 4. అద్భుతమైన పర్యావరణ సూచికలు మరియు ప్రామాణికం కాని అనుకూలీకరణ
CRM సిరీస్ అల్ట్రాఫైన్ గ్రైండింగ్ మిల్లు
అప్లికేషన్:కాల్షియం కార్బోనేట్ క్రషింగ్ ప్రాసెసింగ్, జిప్సం పౌడర్ ప్రాసెసింగ్, పవర్ ప్లాంట్ డీసల్ఫరైజేషన్, నాన్-మెటాలిక్ ఓర్ పల్వరైజింగ్, బొగ్గు పొడి తయారీ మొదలైనవి.
పదార్థాలు:సున్నపురాయి, కాల్సైట్, కాల్షియం కార్బోనేట్, బరైట్, టాల్క్, జిప్సం, డయాబేస్, క్వార్ట్జైట్, బెంటోనైట్ మొదలైనవి.
- సామర్థ్యం: 0.4-10t/h
- పూర్తయిన ఉత్పత్తి యొక్క సూక్ష్మత: 150-3000 మెష్ (100-5μm)
డ్రై మోర్టార్ ప్రొడక్షన్ లైన్ ఇంటెలిజెంట్ కంట్రోల్ ...
లక్షణాలు:
1. బహుళ భాషా ఆపరేటింగ్ సిస్టమ్, ఇంగ్లీష్, రష్యన్, స్పానిష్ మొదలైనవి కస్టమర్ అవసరాలకు అనుగుణంగా అనుకూలీకరించబడతాయి.
2. విజువల్ ఆపరేషన్ ఇంటర్ఫేస్.
3. పూర్తిగా ఆటోమేటిక్ ఇంటెలిజెంట్ కంట్రోల్.