వర్టికల్ మోర్టార్ ప్రొడక్షన్ లైన్ CRL-H సిరీస్ అనేది ఇసుక ఎండబెట్టడం మరియు ప్రామాణిక మోర్టార్ ఉత్పత్తి (సింగిల్ లైన్) యొక్క మిశ్రమ ఉత్పత్తి లైన్. ముడి ఇసుకను డ్రైయర్ మరియు వైబ్రేటింగ్ స్క్రీన్ ద్వారా పూర్తి చేసిన ఇసుకగా ప్రాసెస్ చేస్తారు, ఆపై పూర్తయిన ఇసుక, సిమెంటిషియస్ పదార్థాలు (సిమెంట్, జిప్సం, మొదలైనవి), వివిధ సంకలనాలు మరియు ఇతర ముడి పదార్థాలను ఒక నిర్దిష్ట రెసిపీ ప్రకారం మిక్సర్తో కలపండి మరియు పొందిన డ్రై పౌడర్ మోర్టార్ను యాంత్రికంగా ప్యాకింగ్ చేయండి, ఇందులో ముడి పదార్థాల నిల్వ సిలో, స్క్రూ కన్వేయర్, వెయిటింగ్ హాప్పర్, సంకలిత బ్యాచింగ్ సిస్టమ్, బకెట్ ఎలివేటర్, ప్రీ-మిక్స్డ్ హాప్పర్, మిక్సర్, ప్యాకేజింగ్ మెషిన్, డస్ట్ కలెక్టర్లు మరియు నియంత్రణ వ్యవస్థ ఉన్నాయి.
నిలువు మోర్టార్ ఉత్పత్తి లైన్ పేరు దాని నిలువు నిర్మాణం నుండి వచ్చింది. ప్రీ-మిక్స్డ్ హాప్పర్, సంకలిత బ్యాచింగ్ సిస్టమ్, మిక్సర్ మరియు ప్యాకేజింగ్ మెషిన్ స్టీల్ స్ట్రక్చర్ ప్లాట్ఫామ్పై పై నుండి క్రిందికి అమర్చబడి ఉంటాయి, వీటిని సింగిల్-ఫ్లోర్ లేదా బహుళ-అంతస్తుల నిర్మాణంగా విభజించవచ్చు.
సామర్థ్య అవసరాలు, సాంకేతిక పనితీరు, పరికరాల కూర్పు మరియు ఆటోమేషన్ స్థాయిలలో తేడాల కారణంగా మోర్టార్ ఉత్పత్తి లైన్లు చాలా తేడా ఉంటాయి. కస్టమర్ యొక్క సైట్ మరియు బడ్జెట్ ప్రకారం మొత్తం ఉత్పత్తి లైన్ పథకాన్ని అనుకూలీకరించవచ్చు.
- ఎండబెట్టడం మరియు స్క్రీనింగ్ భాగం
• తడి ఇసుక తొట్టి
• బెల్ట్ ఫీడర్
• కన్వేయర్లు
• రోటరీ డ్రైయర్
• కంపించే స్క్రీన్
• దుమ్ము సేకరించేవాడు మరియు సహాయక పరికరాలు
- డ్రై మోర్టార్ ఉత్పత్తి భాగం
• ముడి పదార్థాలను ఎత్తడం మరియు రవాణా చేసే పరికరాలు;
• ముడి పదార్థాల నిల్వ పరికరాలు (సిలో మరియు టన్ బ్యాగ్ అన్-లోడర్)
• బ్యాచింగ్ మరియు తూకం వ్యవస్థ (ప్రధాన పదార్థాలు మరియు సంకలనాలు)
• మిక్సర్ మరియు ప్యాకేజింగ్ యంత్రం
• నియంత్రణ వ్యవస్థ
• సహాయక పరికరాలు
తడి ఇసుక తొట్టిని ఎండబెట్టడానికి తడి ఇసుకను స్వీకరించడానికి మరియు నిల్వ చేయడానికి ఉపయోగిస్తారు. వినియోగదారు అవసరాలకు అనుగుణంగా వాల్యూమ్ (ప్రామాణిక సామర్థ్యం 5T) అనుకూలీకరించవచ్చు. ఇసుక తొట్టి దిగువన ఉన్న అవుట్లెట్ బెల్ట్ ఫీడర్కు అనుసంధానించబడి ఉంటుంది. నిర్మాణం కాంపాక్ట్ మరియు సహేతుకమైనది, బలమైనది మరియు మన్నికైనది.
తడి ఇసుకను డ్రైయర్లోకి సమానంగా ఫీడ్ చేయడానికి బెల్ట్ ఫీడర్ కీలకమైన పరికరం, మరియు మెటీరియల్ను సమానంగా ఫీడ్ చేయడం ద్వారా మాత్రమే ఎండబెట్టడం ప్రభావాన్ని హామీ ఇవ్వవచ్చు. ఫీడర్ వేరియబుల్ ఫ్రీక్వెన్సీ స్పీడ్ రెగ్యులేటింగ్ మోటారుతో అమర్చబడి ఉంటుంది మరియు ఉత్తమ ఎండబెట్టడం ప్రభావాన్ని సాధించడానికి ఫీడింగ్ వేగాన్ని ఏకపక్షంగా సర్దుబాటు చేయవచ్చు. ఇది మెటీరియల్ లీకేజీని నివారించడానికి స్కర్ట్ కన్వేయర్ బెల్ట్ను స్వీకరిస్తుంది.
మూడు సిలిండర్ల రోటరీ డ్రైయర్ అనేది సింగిల్-సిలిండర్ రోటరీ డ్రైయర్ ఆధారంగా మెరుగుపరచబడిన సమర్థవంతమైన మరియు శక్తి-పొదుపు ఉత్పత్తి.
సిలిండర్లో మూడు-పొరల డ్రమ్ నిర్మాణం ఉంది, ఇది పదార్థాన్ని సిలిండర్లో మూడుసార్లు పరస్పరం అనుసంధానించగలదు, తద్వారా ఇది తగినంత ఉష్ణ మార్పిడిని పొందగలదు, ఉష్ణ వినియోగ రేటును బాగా మెరుగుపరుస్తుంది మరియు విద్యుత్ వినియోగాన్ని తగ్గిస్తుంది.
ఎండబెట్టిన తర్వాత, పూర్తయిన ఇసుక (నీటి శాతం సాధారణంగా 0.5% కంటే తక్కువగా ఉంటుంది) వైబ్రేటింగ్ స్క్రీన్లోకి ప్రవేశిస్తుంది, దీనిని వివిధ కణ పరిమాణాలుగా జల్లెడ పట్టి, అవసరాలకు అనుగుణంగా సంబంధిత డిశ్చార్జ్ పోర్టుల నుండి విడుదల చేయవచ్చు. సాధారణంగా, స్క్రీన్ మెష్ పరిమాణం 0.63mm, 1.2mm మరియు 2.0mm, నిర్దిష్ట మెష్ పరిమాణం ఎంపిక చేయబడుతుంది మరియు వాస్తవ అవసరాలకు అనుగుణంగా నిర్ణయించబడుతుంది.
ఇది పైప్లైన్ ద్వారా డ్రైయర్ ఎండ్ కవర్ యొక్క ఎయిర్ అవుట్లెట్కు అనుసంధానించబడి ఉంటుంది మరియు డ్రైయర్ లోపల ఉన్న హాట్ ఫ్లూ గ్యాస్ కోసం మొదటి దుమ్ము తొలగింపు పరికరం కూడా. సింగిల్ సైక్లోన్ మరియు డబుల్ సైక్లోన్ గ్రూప్ వంటి వివిధ రకాల నిర్మాణాలను ఎంచుకోవచ్చు.
ఇది డ్రైయింగ్ లైన్లోని మరొక దుమ్ము తొలగింపు పరికరం. దీని అంతర్గత బహుళ-సమూహ ఫిల్టర్ బ్యాగ్ నిర్మాణం మరియు పల్స్ జెట్ డిజైన్ దుమ్ముతో నిండిన గాలిలోని దుమ్మును సమర్థవంతంగా ఫిల్టర్ చేయగలవు మరియు సేకరించగలవు, తద్వారా ఎగ్జాస్ట్ గాలిలోని దుమ్ము కంటెంట్ 50mg/m³ కంటే తక్కువగా ఉంటుంది, ఇది పర్యావరణ పరిరక్షణ అవసరాలను తీరుస్తుందని నిర్ధారిస్తుంది. అవసరాలకు అనుగుణంగా, ఎంపిక కోసం మా వద్ద DMC32, DMC64, DMC112 వంటి డజన్ల కొద్దీ నమూనాలు ఉన్నాయి.
బకెట్ ఎలివేటర్ నిర్మాణ వస్తువులు, రసాయన, మెటలర్జికల్ మరియు ఇతర పరిశ్రమల ఉత్పత్తిలో ఇసుక, కంకర, పిండిచేసిన రాయి, పీట్, స్లాగ్, బొగ్గు మొదలైన భారీ పదార్థాల నిరంతర నిలువు రవాణా కోసం రూపొందించబడింది.
స్క్రూ కన్వేయర్ పొడి పొడి, సిమెంట్ మొదలైన జిగట లేని పదార్థాలను రవాణా చేయడానికి అనుకూలంగా ఉంటుంది. పొడి పొడి, సిమెంట్, జిప్సం పౌడర్ మరియు ఇతర ముడి పదార్థాలను ఉత్పత్తి లైన్ యొక్క మిక్సర్కు రవాణా చేయడానికి మరియు మిశ్రమ ఉత్పత్తులను తుది ఉత్పత్తి హాప్పర్కు రవాణా చేయడానికి దీనిని ఉపయోగిస్తారు. మా కంపెనీ అందించిన స్క్రూ కన్వేయర్ యొక్క దిగువ చివర ఫీడింగ్ హాప్పర్తో అమర్చబడి ఉంటుంది మరియు కార్మికులు ముడి పదార్థాలను హాప్పర్లో ఉంచుతారు. స్క్రూ అల్లాయ్ స్టీల్ ప్లేట్తో తయారు చేయబడింది మరియు మందం రవాణా చేయవలసిన వివిధ పదార్థాలకు అనుగుణంగా ఉంటుంది. బేరింగ్పై దుమ్ము ప్రభావాన్ని తగ్గించడానికి కన్వేయర్ షాఫ్ట్ యొక్క రెండు చివరలు ప్రత్యేక సీలింగ్ నిర్మాణాన్ని అవలంబిస్తాయి.
సిలో (డిమౌంటబుల్ డిజైన్) అనేది సిమెంట్ ట్రక్కు నుండి సిమెంటును స్వీకరించడానికి, దానిని నిల్వ చేయడానికి మరియు స్క్రూ కన్వేయర్ వెంట బ్యాచింగ్ సిస్టమ్కు అందించడానికి రూపొందించబడింది.
సిలోలోకి సిమెంటును లోడ్ చేయడం వాయు సిమెంట్ పైప్లైన్ ద్వారా జరుగుతుంది. పదార్థం వేలాడదీయకుండా నిరోధించడానికి మరియు అంతరాయం లేకుండా అన్లోడ్ చేయడాన్ని నిర్ధారించడానికి, సిలో యొక్క దిగువ (కోన్) భాగంలో వాయు ప్రసరణ వ్యవస్థను ఏర్పాటు చేస్తారు.
ప్రామాణికంగా, హాప్పర్లో "బిగ్-బ్యాగ్" రకం సాఫ్ట్ కంటైనర్లను చీల్చడానికి బ్రేకర్ అమర్చబడి ఉంటుంది, హాప్పర్ నుండి బల్క్ మెటీరియల్ల ప్రవాహాన్ని పూర్తిగా తెరవడానికి, మూసివేయడానికి మరియు నియంత్రించడానికి రూపొందించబడిన బటర్ఫ్లై వాల్వ్. క్లయింట్ అభ్యర్థన మేరకు, బల్క్ మెటీరియల్ను అన్లోడ్ చేయడాన్ని ప్రేరేపించడానికి హాప్పర్పై ఎలక్ట్రోమెకానికల్ వైబ్రేటర్ను ఇన్స్టాల్ చేయవచ్చు.
బరువు పెట్టే తొట్టిలో తొట్టి, ఉక్కు చట్రం మరియు లోడ్ సెల్ ఉంటాయి (తూకం వేసే తొట్టి యొక్క దిగువ భాగం డిశ్చార్జ్ స్క్రూతో అమర్చబడి ఉంటుంది). సిమెంట్, ఇసుక, ఫ్లై యాష్, తేలికపాటి కాల్షియం మరియు భారీ కాల్షియం వంటి పదార్థాలను తూకం వేయడానికి వివిధ మోర్టార్ లైన్లలో బరువు పెట్టే తొట్టిని విస్తృతంగా ఉపయోగిస్తారు. ఇది వేగవంతమైన బ్యాచింగ్ వేగం, అధిక కొలత ఖచ్చితత్వం, బలమైన బహుముఖ ప్రజ్ఞ వంటి ప్రయోజనాలను కలిగి ఉంది మరియు వివిధ బల్క్ పదార్థాలను నిర్వహించగలదు.
డ్రై మోర్టార్ మిక్సర్ అనేది డ్రై మోర్టార్ ఉత్పత్తి లైన్ యొక్క ప్రధాన పరికరం, ఇది మోర్టార్ల నాణ్యతను నిర్ణయిస్తుంది.వివిధ రకాల మోర్టార్ల ప్రకారం వేర్వేరు మోర్టార్ మిక్సర్లను ఉపయోగించవచ్చు.
నాగలి షేర్ మిక్సర్ యొక్క సాంకేతికత ప్రధానంగా జర్మనీకి చెందినది, మరియు ఇది పెద్ద-స్థాయి డ్రై పౌడర్ మోర్టార్ ఉత్పత్తి లైన్లలో సాధారణంగా ఉపయోగించే మిక్సర్. నాగలి షేర్ మిక్సర్ ప్రధానంగా బాహ్య సిలిండర్, ప్రధాన షాఫ్ట్, నాగలి షేర్లు మరియు నాగలి షేర్ హ్యాండిల్స్తో కూడి ఉంటుంది. ప్రధాన షాఫ్ట్ యొక్క భ్రమణం నాగలి షేర్ లాంటి బ్లేడ్లను అధిక వేగంతో తిప్పడానికి కారణమవుతుంది, తద్వారా పదార్థం రెండు దిశలలో వేగంగా కదలడానికి వీలు కల్పిస్తుంది, తద్వారా మిక్సింగ్ యొక్క ఉద్దేశ్యాన్ని సాధించవచ్చు. కదిలించే వేగం వేగంగా ఉంటుంది మరియు సిలిండర్ గోడపై ఎగిరే కత్తిని అమర్చారు, ఇది పదార్థాన్ని త్వరగా చెదరగొట్టగలదు, తద్వారా మిక్సింగ్ మరింత ఏకరీతిగా మరియు వేగంగా ఉంటుంది మరియు మిక్సింగ్ నాణ్యత ఎక్కువగా ఉంటుంది.
పూర్తయిన ఉత్పత్తి హాప్పర్ అనేది మిశ్రమ ఉత్పత్తులను నిల్వ చేయడానికి అల్లాయ్ స్టీల్ ప్లేట్లతో తయారు చేయబడిన క్లోజ్డ్ సిలో. సిలో పైభాగంలో ఫీడింగ్ పోర్ట్, బ్రీతింగ్ సిస్టమ్ మరియు డస్ట్ కలెక్షన్ డివైజ్ అమర్చబడి ఉంటాయి. సిలో యొక్క కోన్ భాగంలో న్యూమాటిక్ వైబ్రేటర్ మరియు ఆర్చ్ బ్రేకింగ్ డివైజ్ అమర్చబడి ఉంటాయి, ఇది పదార్థం హాప్పర్లో నిరోధించబడకుండా నిరోధించడానికి సహాయపడుతుంది.
వేర్వేరు కస్టమర్ల అవసరాలకు అనుగుణంగా, మేము మీ ఎంపిక కోసం మూడు రకాల ప్యాకింగ్ మెషీన్లను అందించగలము, ఇంపెల్లర్ రకం, ఎయిర్ బ్లోయింగ్ రకం మరియు ఎయిర్ ఫ్లోటింగ్ రకం. బరువు మాడ్యూల్ వాల్వ్ బ్యాగ్ ప్యాకింగ్ మెషీన్ యొక్క ప్రధాన భాగం. మా ప్యాకేజింగ్ మెషీన్లో ఉపయోగించే బరువు సెన్సార్, బరువు కంట్రోలర్ మరియు ఎలక్ట్రానిక్ నియంత్రణ భాగాలు అన్నీ ఫస్ట్-క్లాస్ బ్రాండ్లు, పెద్ద కొలత పరిధి, అధిక ఖచ్చితత్వం, సున్నితమైన అభిప్రాయం మరియు బరువు లోపం ± 0.2% కావచ్చు, మీ అవసరాలను పూర్తిగా తీర్చగలవు.
పైన జాబితా చేయబడిన పరికరాలు ఈ రకమైన ఉత్పత్తి శ్రేణి యొక్క ప్రాథమిక రకం.
కార్యాలయంలో దుమ్మును తగ్గించడానికి మరియు కార్మికుల పని వాతావరణాన్ని మెరుగుపరచడానికి అవసరమైతే, ఒక చిన్న పల్స్ డస్ట్ కలెక్టర్ను ఏర్పాటు చేయవచ్చు.
సంక్షిప్తంగా, మీ అవసరాలకు అనుగుణంగా మేము విభిన్న ప్రోగ్రామ్ డిజైన్లు మరియు కాన్ఫిగరేషన్లను చేయగలము.
మీ అవసరాలకు అనుగుణంగా మేము విభిన్న ప్రోగ్రామ్ డిజైన్లు మరియు కాన్ఫిగరేషన్లను చేయగలము. వివిధ నిర్మాణ సైట్లు, వర్క్షాప్లు మరియు ఉత్పత్తి పరికరాల లేఅవుట్ అవసరాలను తీర్చడానికి మేము ప్రతి కస్టమర్కు అనుకూలీకరించిన ఉత్పత్తి పరిష్కారాలను అందిస్తాము.
ప్రపంచవ్యాప్తంగా 40 కి పైగా దేశాలలో మాకు అనేక నేపథ్య సైట్లు ఉన్నాయి. మా ఇన్స్టాలేషన్ సైట్లలో కొన్ని ఈ క్రింది విధంగా ఉన్నాయి:
CORINMAC-కోఆపరేషన్& విన్-విన్, ఇది మా జట్టు పేరు యొక్క మూలం.
ఇది మా ఆపరేటింగ్ సూత్రం కూడా: జట్టుకృషి మరియు కస్టమర్లతో సహకారం ద్వారా, వ్యక్తులు మరియు కస్టమర్లకు విలువను సృష్టించండి, ఆపై మా కంపెనీ విలువను గ్రహించండి.
2006లో స్థాపించబడినప్పటి నుండి, CORINMAC ఒక ఆచరణాత్మకమైన మరియు సమర్థవంతమైన కంపెనీగా ఉంది. కస్టమర్ల విజయమే మా విజయమని మేము లోతుగా అర్థం చేసుకున్నందున, కస్టమర్లు వృద్ధి మరియు పురోగతులను సాధించడంలో సహాయపడటానికి అధిక-నాణ్యత పరికరాలు మరియు ఉన్నత-స్థాయి ఉత్పత్తి మార్గాలను అందించడం ద్వారా మా కస్టమర్లకు ఉత్తమ పరిష్కారాలను కనుగొనడానికి మేము కట్టుబడి ఉన్నాము!
CORINMAC కి స్వాగతం. CORINMAC యొక్క ప్రొఫెషనల్ బృందం మీకు సమగ్రమైన సేవలను అందిస్తుంది. మీరు ఏ దేశం నుండి వచ్చినా, మేము మీకు అత్యంత శ్రద్ధగల మద్దతును అందించగలము. డ్రై మోర్టార్ తయారీ ప్లాంట్లలో మాకు విస్తృత అనుభవం ఉంది. మేము మా అనుభవాన్ని మా కస్టమర్లతో పంచుకుంటాము మరియు వారు తమ సొంత వ్యాపారాన్ని ప్రారంభించి డబ్బు సంపాదించడంలో సహాయపడతాము. మా కస్టమర్ల నమ్మకం మరియు మద్దతుకు మేము ధన్యవాదాలు తెలియజేస్తున్నాము!
CORINMAC ప్రొఫెషనల్ లాజిస్టిక్స్ మరియు రవాణా భాగస్వాములను కలిగి ఉంది, వారు 10 సంవత్సరాలకు పైగా సహకరించి, ఇంటింటికీ పరికరాల డెలివరీ సేవలను అందిస్తున్నారు.
మా ఉత్పత్తులు యునైటెడ్ స్టేట్స్, రష్యా, కజకిస్తాన్, కిర్గిజ్స్తాన్, ఉజ్బెకిస్తాన్, తుర్క్మెనిస్తాన్, మంగోలియా, వియత్నాం, మలేషియా, సౌదీ అరేబియా, యునైటెడ్ అరబ్ ఎమిరేట్స్, ఖతార్, పెరూ, చిలీ, కెన్యా, లిబియా, గినియా, ట్యునీషియా మొదలైన 40 కి పైగా దేశాలలో మంచి పేరు మరియు గుర్తింపును పొందాయి.
టైల్ అంటుకునే ఉత్పత్తి లైన్, వాల్ పుట్టీ ఉత్పత్తి లైన్, స్కిమ్ కోట్ ఉత్పత్తి లైన్, సిమెంట్-ఆధారిత మోర్టార్ ఉత్పత్తి లైన్, జిప్సం-ఆధారిత మోర్టార్ ఉత్పత్తి లైన్ మరియు వివిధ రకాల డ్రై మోర్టార్ పూర్తి పరికరాల సెట్తో సహా. ఉత్పత్తి శ్రేణిలో ముడి పదార్థాల నిల్వ సిలో, బ్యాచింగ్ & వెయిజింగ్ సిస్టమ్, మిక్సర్లు, ప్యాకింగ్ మెషిన్ (ఫిల్లింగ్ మెషిన్), ప్యాలెట్టైజింగ్ రోబోట్ మరియు PLC ఆటోమేటిక్ కంట్రోల్ సిస్టమ్లు ఉన్నాయి.
జిప్సం, సున్నపురాయి, సున్నం, పాలరాయి మరియు ఇతర రాతి పొడులను తయారు చేయడానికి రోటరీ డ్రైయర్, ఇసుక ఎండబెట్టడం ఉత్పత్తి లైన్, గ్రైండింగ్ మిల్లు, గ్రైండింగ్ ఉత్పత్తి లైన్తో సహా.
వివిధ నిర్మాణ స్థలాలు, వర్క్షాప్లు మరియు ఉత్పత్తి పరికరాల లేఅవుట్ల అవసరాలను తీర్చడానికి మేము ప్రతి కస్టమర్కు అనుకూలీకరించిన ఉత్పత్తి పరిష్కారాలను అందిస్తాము. ప్రపంచవ్యాప్తంగా 40 కంటే ఎక్కువ దేశాలలో మాకు కేస్ సైట్ల సంపద ఉంది. మీ కోసం రూపొందించిన పరిష్కారాలు సరళంగా మరియు సమర్థవంతంగా ఉంటాయి మరియు మీరు ఖచ్చితంగా మా నుండి అత్యంత అనుకూలమైన ఉత్పత్తి పరిష్కారాలను పొందుతారు!
2006లో స్థాపించబడినప్పటి నుండి, CORINMAC ఒక ఆచరణాత్మకమైన మరియు సమర్థవంతమైన కంపెనీగా ఉంది. కస్టమర్ల విజయమే మా విజయమని మేము లోతుగా అర్థం చేసుకున్నందున, మా కస్టమర్లకు ఉత్తమ పరిష్కారాలను కనుగొనడానికి, అధిక-నాణ్యత పరికరాలు మరియు అధిక-స్థాయి ఉత్పత్తి మార్గాలను అందించడానికి మేము కట్టుబడి ఉన్నాము!
బకెట్ ఎలివేటర్ అనేది విస్తృతంగా ఉపయోగించే నిలువు రవాణా పరికరం. ఇది పౌడర్, గ్రాన్యులర్ మరియు బల్క్ మెటీరియల్స్, అలాగే సిమెంట్, ఇసుక, నేల బొగ్గు, ఇసుక మొదలైన అధిక రాపిడి పదార్థాలను నిలువుగా రవాణా చేయడానికి ఉపయోగించబడుతుంది. పదార్థ ఉష్ణోగ్రత సాధారణంగా 250 °C కంటే తక్కువగా ఉంటుంది మరియు ట్రైనింగ్ ఎత్తు 50 మీటర్లకు చేరుకుంటుంది.
రవాణా సామర్థ్యం: 10-450m³/h
అప్లికేషన్ యొక్క పరిధి: మరియు నిర్మాణ వస్తువులు, విద్యుత్ శక్తి, లోహశాస్త్రం, యంత్రాలు, రసాయన పరిశ్రమ, మైనింగ్ మరియు ఇతర పరిశ్రమలలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది.
మరిన్ని చూడండిసామర్థ్యం:5-10TPH; 10-15TPH; 15-20TPH
మరిన్ని చూడండిసామర్థ్యం:5-10TPH; 10-15TPH; 15-20TPH
మరిన్ని చూడండిలక్షణాలు:
1. సిలో బాడీ యొక్క వ్యాసాన్ని అవసరాలకు అనుగుణంగా ఏకపక్షంగా రూపొందించవచ్చు.
2. పెద్ద నిల్వ సామర్థ్యం, సాధారణంగా 100-500 టన్నులు.
3. రవాణా కోసం సైలో బాడీని విడదీయవచ్చు మరియు సైట్లో అసెంబుల్ చేయవచ్చు. షిప్పింగ్ ఖర్చులు బాగా తగ్గుతాయి మరియు ఒక కంటైనర్ బహుళ సిలోలను కలిగి ఉంటుంది.
మరిన్ని చూడండిలక్షణాలు:
బెల్ట్ ఫీడర్ వేరియబుల్ ఫ్రీక్వెన్సీ స్పీడ్ రెగ్యులేటింగ్ మోటారుతో అమర్చబడి ఉంటుంది మరియు ఉత్తమ ఎండబెట్టడం ప్రభావాన్ని సాధించడానికి ఫీడింగ్ వేగాన్ని ఏకపక్షంగా సర్దుబాటు చేయవచ్చు.
మెటీరియల్ లీకేజీని నివారించడానికి ఇది స్కర్ట్ కన్వేయర్ బెల్ట్ను స్వీకరిస్తుంది.
మరిన్ని చూడండిలక్షణాలు మరియు ప్రయోజనాలు:
1. ఎండబెట్టాల్సిన వివిధ పదార్థాల ప్రకారం, తగిన రొటేట్ సిలిండర్ నిర్మాణాన్ని ఎంచుకోవచ్చు.
2. సున్నితమైన మరియు నమ్మదగిన ఆపరేషన్.
3. వివిధ ఉష్ణ వనరులు అందుబాటులో ఉన్నాయి: సహజ వాయువు, డీజిల్, బొగ్గు, బయోమాస్ కణాలు మొదలైనవి.
4. తెలివైన ఉష్ణోగ్రత నియంత్రణ.