మూడు-సిలిండర్ రోటరీ డ్రైయర్ అనేది సింగిల్-సిలిండర్ రోటరీ డ్రైయర్ ఆధారంగా మెరుగుపరచబడిన ఒక సమర్థవంతమైన మరియు శక్తిని ఆదా చేసే ఉత్పత్తి.
సిలిండర్లో మూడు పొరల డ్రమ్ నిర్మాణం ఉండటం వల్ల, పదార్థం సిలిండర్లో మూడుసార్లు ముందుకు వెనుకకు కదులుతుంది, తద్వారా తగినంత ఉష్ణ మార్పిడి జరిగి, ఉష్ణ వినియోగ రేటు గణనీయంగా మెరుగుపడి, విద్యుత్ వినియోగం తగ్గుతుంది.
డౌన్స్ట్రీమ్ డ్రైయింగ్ను జరిపేందుకు, పదార్థం ఫీడింగ్ పరికరం నుండి డ్రైయర్ యొక్క లోపలి డ్రమ్లోకి ప్రవేశిస్తుంది. లోపలి లిఫ్టింగ్ ప్లేట్ ద్వారా పదార్థం నిరంతరం పైకి ఎత్తబడి, చెల్లాచెదురుగా వ్యాపిస్తుంది మరియు ఉష్ణ మార్పిడిని జరిపేందుకు సర్పిలాకారంలో ప్రయాణిస్తుంది. అదే సమయంలో, పదార్థం లోపలి డ్రమ్ యొక్క మరొక చివరకు కదిలి, ఆపై మధ్య డ్రమ్లోకి ప్రవేశిస్తుంది. మధ్య డ్రమ్లో, రెండు అడుగులు ముందుకు, ఒక అడుగు వెనక్కి వేసే పద్ధతిలో పదార్థం నిరంతరం మరియు పదేపదే పైకి ఎత్తబడుతుంది. దీనివల్ల, మధ్య డ్రమ్లోని పదార్థం లోపలి డ్రమ్ నుండి వెలువడే వేడిని పూర్తిగా గ్రహించడంతో పాటు, అదే సమయంలో మధ్య డ్రమ్ యొక్క వేడిని కూడా గ్రహిస్తుంది. ఫలితంగా, ఆరబెట్టే సమయం పెరుగుతుంది మరియు ఈ సమయంలో పదార్థం ఉత్తమమైన ఆరబెట్టే స్థితికి చేరుకుంటుంది. పదార్థం మధ్య డ్రమ్ యొక్క మరొక చివరకు ప్రయాణించి, ఆపై బయటి డ్రమ్లోకి పడిపోతుంది. బయటి డ్రమ్లో పదార్థం దీర్ఘచతురస్రాకార బహుళ-లూప్ పద్ధతిలో ప్రయాణిస్తుంది. ఆరబెట్టబడిన పదార్థం వేడి గాలి చర్య వలన త్వరగా ప్రయాణించి డ్రమ్ నుండి బయటకు వస్తుంది, మరియు ఆరబెట్టబడని తడి పదార్థం దాని బరువు కారణంగా వేగంగా ప్రయాణించలేదు, మరియు ఆ పదార్థం ఈ దీర్ఘచతురస్రాకార లిఫ్టింగ్ ప్లేట్లలో పూర్తిగా ఆరబెట్టబడుతుంది, తద్వారా ఆరబెట్టే ఉద్దేశ్యం పూర్తవుతుంది.
1. డ్రైయింగ్ డ్రమ్ యొక్క మూడు సిలిండర్ల నిర్మాణం తడి పదార్థానికి మరియు వేడి గాలికి మధ్య స్పర్శా ప్రాంతాన్ని పెంచుతుంది, ఇది సాంప్రదాయ పద్ధతితో పోలిస్తే ఆరబెట్టే సమయాన్ని 48-80% తగ్గిస్తుంది, మరియు తేమ ఆవిరయ్యే రేటు 120-180 kg/m3 వరకు ఉంటుంది, మరియు ఇంధన వినియోగం 48-80% తగ్గుతుంది. వినియోగం టన్నుకు 6-8 కిలోలు ఉంటుంది.
2. పదార్థాన్ని ఆరబెట్టడం అనేది కేవలం వేడి గాలి ప్రవాహం ద్వారా మాత్రమే కాకుండా, లోపల వేడెక్కిన లోహం యొక్క పరారుణ వికిరణం ద్వారా కూడా జరుగుతుంది, ఇది మొత్తం డ్రైయర్ యొక్క ఉష్ణ వినియోగ రేటును మెరుగుపరుస్తుంది.
3. సాధారణ సింగిల్-సిలిండర్ డ్రైయర్లతో పోలిస్తే డ్రైయర్ మొత్తం పరిమాణం 30% కంటే ఎక్కువగా తగ్గించబడింది, తద్వారా బాహ్య ఉష్ణ నష్టం తగ్గుతుంది.
4. సెల్ఫ్-ఇన్సులేటింగ్ డ్రైయర్ యొక్క ఉష్ణ సామర్థ్యం 80% వరకు ఉంటుంది (సాధారణ రోటరీ డ్రైయర్కు ఇది కేవలం 35% మాత్రమే), మరియు ఉష్ణ సామర్థ్యం 45% అధికంగా ఉంటుంది.
5. కాంపాక్ట్ ఇన్స్టాలేషన్ కారణంగా, ఫ్లోర్ స్పేస్ 50% మరియు మౌలిక సదుపాయాల ఖర్చు 60% తగ్గుతుంది.
6. ఆరబెట్టిన తర్వాత తుది ఉత్పత్తి యొక్క ఉష్ణోగ్రత సుమారు 60-70 డిగ్రీలు ఉంటుంది, కాబట్టి దానిని చల్లబరచడానికి అదనపు కూలర్ అవసరం లేదు.
7. ఎగ్జాస్ట్ ఉష్ణోగ్రత తక్కువగా ఉండటం వల్ల, డస్ట్ ఫిల్టర్ బ్యాగ్ జీవితకాలం 2 రెట్లు పెరుగుతుంది.
8. వినియోగదారు అవసరాలకు అనుగుణంగా కావలసిన తుది తేమను సులభంగా సర్దుబాటు చేయవచ్చు.
మేము మీ అవసరాలకు అనుగుణంగా వివిధ ప్రోగ్రామ్ డిజైన్లు మరియు కాన్ఫిగరేషన్లను చేయగలము. విభిన్న నిర్మాణ ప్రదేశాలు, వర్క్షాప్లు మరియు ఉత్పత్తి పరికరాల అమరిక యొక్క అవసరాలను తీర్చడానికి మేము ప్రతి కస్టమర్కు అనుకూలీకరించిన ఉత్పత్తి పరిష్కారాలను అందిస్తాము.
ప్రపంచవ్యాప్తంగా 40కి పైగా దేశాలలో మాకు అనేక థీమాటిక్ సైట్లు ఉన్నాయి. మా ఇన్స్టాలేషన్ సైట్లలో కొన్ని ఈ క్రింది విధంగా ఉన్నాయి:
| మోడల్ | బయటి సిలిండర్ వ్యాసం(మీ) | బయటి సిలిండర్ పొడవు (మీ) | భ్రమణ వేగం (r/min) | ఘనపరిమాణం (m³) | ఎండబెట్టే సామర్థ్యం (టన్నులు/గంట) | శక్తి (కిలోవాట్లు) |
| హెచ్జి1520 | 1.5 | 2 | 3-10 | 3.5 | 3-5 | 5.5 |
| హెచ్జి2240 | 2 | 4 | 3-10 | 9 | 8-15 | 7.5 |
| హెచ్జి2250 | 2.2 | 5 | 3-10 | 15.7 | 15-20 | 2*5.5 |
| హెచ్జి2958 | 2.6 | 5.8 | 3-10 | 33 | 30-35 | 4*5.5 |
| హెచ్జి3270 | 2.9 | 7 | 3-10 | 41 | 50-60 | 4*11 |
| హెచ్జి3890 | 3.4 | 9 | 3-10 | 68 | 80-90 | 4*11 |
గమనిక:
1. ఈ పారామితులను, ఇసుకలోని ప్రారంభ తేమ శాతం (10-15%) మరియు ఆరబెట్టిన తర్వాత తేమ 1% కన్నా తక్కువగా ఉండటం ఆధారంగా లెక్కిస్తారు.
2. డ్రైయర్ ప్రవేశద్వారం వద్ద ఉష్ణోగ్రత 650-750 డిగ్రీలు ఉంటుంది.
3. కస్టమర్ అవసరాలకు అనుగుణంగా డ్రైయర్ పొడవు మరియు వ్యాసాన్ని మార్చవచ్చు.
కోరిన్మాక్ - సహకారం & ఇరుపక్షాలకూ ప్రయోజనం, ఇదే మా జట్టు పేరు యొక్క మూలం.
ఇది మా కార్యాచరణ సూత్రం కూడా: వినియోగదారులతో జట్టుకృషి మరియు సహకారం ద్వారా, వ్యక్తులకు మరియు వినియోగదారులకు విలువను సృష్టించి, తద్వారా మా కంపెనీ విలువను సాకారం చేసుకోవడం.
2006లో స్థాపించబడినప్పటి నుండి, కోరిన్మ్యాక్ ఒక ఆచరణాత్మక మరియు సమర్థవంతమైన సంస్థగా ఉంది. మా వినియోగదారులకు వృద్ధిని మరియు పురోగతిని సాధించడంలో సహాయపడటానికి, వారికి అత్యుత్తమ నాణ్యత గల పరికరాలను మరియు ఉన్నత-స్థాయి ఉత్పత్తి శ్రేణులను అందించడం ద్వారా ఉత్తమ పరిష్కారాలను కనుగొనడానికి మేము కట్టుబడి ఉన్నాము, ఎందుకంటే వినియోగదారుల విజయమే మా విజయమని మేము గాఢంగా విశ్వసిస్తాము!
కోరిన్మాక్కు స్వాగతం. కోరిన్మాక్ యొక్క నిపుణుల బృందం మీకు సమగ్రమైన సేవలను అందిస్తుంది. మీరు ఏ దేశం నుండి వచ్చినా, మేము మీకు అత్యంత శ్రద్ధతో కూడిన మద్దతును అందించగలము. డ్రై మోర్టార్ తయారీ ప్లాంట్ల రంగంలో మాకు విస్తృతమైన అనుభవం ఉంది. మేము మా అనుభవాన్ని మా వినియోగదారులతో పంచుకుంటాము మరియు వారు తమ సొంత వ్యాపారాన్ని ప్రారంభించి, డబ్బు సంపాదించడానికి సహాయం చేస్తాము. మాపై నమ్మకం ఉంచి, మద్దతు ఇస్తున్నందుకు మా వినియోగదారులకు ధన్యవాదాలు!
మా ఉత్పత్తులు యునైటెడ్ స్టేట్స్, రష్యా, కజకిస్తాన్, కిర్గిజ్స్థాన్, ఉజ్బెకిస్తాన్, తుర్క్మెనిస్తాన్, మంగోలియా, వియత్నాం, మలేషియా, సౌదీ అరేబియా, యునైటెడ్ అరబ్ ఎమిరేట్స్, ఖతార్, పెరూ, చిలీ, కెన్యా, లిబియా, గినియా, ట్యునీషియా మొదలైన 40కి పైగా దేశాలలో మంచి పేరు మరియు గుర్తింపును పొందాయి.
కోరిన్మ్యాక్ ఆన్-సైట్ ఇన్స్టాలేషన్ మరియు కమిషనింగ్ సేవలను అందిస్తుంది. మీ అవసరాలకు అనుగుణంగా మేము మీ సైట్కు వృత్తిపరమైన ఇంజనీర్లను పంపగలము మరియు పరికరాలను ఆపరేట్ చేయడానికి ఆన్-సైట్ సిబ్బందికి శిక్షణ ఇవ్వగలము. మేము వీడియో ఇన్స్టాలేషన్ మార్గదర్శక సేవలను కూడా అందించగలము.

లక్షణాలు మరియు ప్రయోజనాలు:
1. మొత్తం ఉత్పత్తి శ్రేణి సమీకృత నియంత్రణ మరియు దృశ్య నిర్వహణ ఇంటర్ఫేస్ను అవలంబిస్తుంది.
2. ఫ్రీక్వెన్సీ మార్పిడి ద్వారా మెటీరియల్ ఫీడింగ్ వేగాన్ని మరియు డ్రైయర్ తిరిగే వేగాన్ని సర్దుబాటు చేయండి.
3. బర్నర్ తెలివైన నియంత్రణ, తెలివైన ఉష్ణోగ్రత నియంత్రణ ఫంక్షన్.
4. ఎండబెట్టిన పదార్థం యొక్క ఉష్ణోగ్రత 60-70 డిగ్రీలు ఉంటుంది మరియు దానిని చల్లబరచకుండా నేరుగా ఉపయోగించవచ్చు.

లక్షణాలు మరియు ప్రయోజనాలు:
1. ఎండబెట్టాల్సిన వివిధ పదార్థాలకు అనుగుణంగా, తగిన తిరిగే సిలిండర్ నిర్మాణాన్ని ఎంచుకోవచ్చు.
2. సున్నితమైన మరియు నమ్మకమైన పనితీరు.
3. వివిధ రకాల ఉష్ణ వనరులు అందుబాటులో ఉన్నాయి: సహజ వాయువు, డీజిల్, బొగ్గు, బయోమాస్ కణాలు మొదలైనవి.
4. తెలివైన ఉష్ణోగ్రత నియంత్రణ.