మూడు సిలిండర్ల రోటరీ డ్రైయర్ అనేది సింగిల్ సిలిండర్ రోటరీ డ్రైయర్ ఆధారంగా మెరుగుపరచబడిన సమర్థవంతమైన మరియు శక్తి-పొదుపు ఉత్పత్తి.
సిలిండర్లో మూడు-పొరల డ్రమ్ నిర్మాణం ఉంది, ఇది పదార్థాన్ని సిలిండర్లో మూడుసార్లు పరస్పరం అనుసంధానించగలదు, తద్వారా ఇది తగినంత ఉష్ణ మార్పిడిని పొందగలదు, ఉష్ణ వినియోగ రేటును బాగా మెరుగుపరుస్తుంది మరియు విద్యుత్ వినియోగాన్ని తగ్గిస్తుంది.
ఫీడింగ్ పరికరం నుండి డ్రైయర్ లోపలి డ్రమ్లోకి పదార్థం ప్రవేశించి, దిగువన ఎండబెట్టడాన్ని గ్రహిస్తుంది. లోపలి లిఫ్టింగ్ ప్లేట్ ద్వారా పదార్థం నిరంతరం పైకి ఎత్తబడుతుంది మరియు చెల్లాచెదురుగా ఉంటుంది మరియు ఉష్ణ మార్పిడిని గ్రహించడానికి మురి ఆకారంలో ప్రయాణిస్తుంది, అయితే పదార్థం లోపలి డ్రమ్ యొక్క మరొక చివరకి కదులుతుంది, ఆపై మధ్య డ్రమ్లోకి ప్రవేశిస్తుంది మరియు మధ్య డ్రమ్లో పదార్థం నిరంతరం మరియు పదేపదే పైకి లేపబడుతుంది, రెండు అడుగులు ముందుకు మరియు ఒక అడుగు వెనుకకు, మధ్య డ్రమ్లోని పదార్థం లోపలి డ్రమ్ ద్వారా విడుదలయ్యే వేడిని పూర్తిగా గ్రహిస్తుంది మరియు అదే సమయంలో మధ్య డ్రమ్ యొక్క వేడిని గ్రహిస్తుంది, ఎండబెట్టడం సమయం ఎక్కువవుతుంది మరియు ఈ సమయంలో పదార్థం ఉత్తమ ఎండబెట్టడం స్థితికి చేరుకుంటుంది. పదార్థం మధ్య డ్రమ్ యొక్క మరొక చివరకి ప్రయాణించి, ఆపై బయటి డ్రమ్లోకి వస్తుంది. పదార్థం బయటి డ్రమ్లో దీర్ఘచతురస్రాకార బహుళ-లూప్ మార్గంలో ప్రయాణిస్తుంది. ఎండబెట్టడం ప్రభావాన్ని సాధించే పదార్థం త్వరగా ప్రయాణించి వేడి గాలి చర్య కింద డ్రమ్ను విడుదల చేస్తుంది మరియు ఎండబెట్టడం ప్రభావాన్ని చేరుకోని తడి పదార్థం దాని స్వంత బరువు కారణంగా త్వరగా ప్రయాణించదు మరియు ఈ దీర్ఘచతురస్రాకార లిఫ్టింగ్ ప్లేట్లలో పదార్థం పూర్తిగా ఎండబెట్టబడుతుంది, తద్వారా ఎండబెట్టడం ప్రయోజనం పూర్తవుతుంది.
1. డ్రైయింగ్ డ్రమ్ యొక్క మూడు సిలిండర్ల నిర్మాణం తడి పదార్థం మరియు వేడి గాలి మధ్య సంపర్క ప్రాంతాన్ని పెంచుతుంది, ఇది సాంప్రదాయ ద్రావణంతో పోలిస్తే ఎండబెట్టడం సమయాన్ని 48-80% తగ్గిస్తుంది మరియు తేమ బాష్పీభవన రేటు 120-180 కిలోలు/మీ3కి చేరుకుంటుంది మరియు ఇంధన వినియోగం 48-80% తగ్గుతుంది. వినియోగం 6-8 కిలోలు/టన్ను.
2. పదార్థం యొక్క ఎండబెట్టడం వేడి గాలి ప్రవాహం ద్వారా మాత్రమే కాకుండా, లోపల వేడిచేసిన లోహం యొక్క పరారుణ వికిరణం ద్వారా కూడా నిర్వహించబడుతుంది, ఇది మొత్తం డ్రైయర్ యొక్క ఉష్ణ వినియోగ రేటును మెరుగుపరుస్తుంది.
3. సాధారణ సింగిల్-సిలిండర్ డ్రైయర్లతో పోలిస్తే డ్రైయర్ యొక్క మొత్తం పరిమాణం 30% కంటే ఎక్కువ తగ్గుతుంది, తద్వారా బాహ్య ఉష్ణ నష్టాన్ని తగ్గిస్తుంది.
4. స్వీయ-ఇన్సులేటింగ్ డ్రైయర్ యొక్క ఉష్ణ సామర్థ్యం 80% వరకు ఉంటుంది (సాధారణ రోటరీ డ్రైయర్కు కేవలం 35%తో పోలిస్తే), మరియు ఉష్ణ సామర్థ్యం 45% ఎక్కువ.
5. కాంపాక్ట్ ఇన్స్టాలేషన్ కారణంగా, ఫ్లోర్ స్పేస్ 50% తగ్గుతుంది మరియు మౌలిక సదుపాయాల ఖర్చు 60% తగ్గుతుంది.
6. ఎండబెట్టిన తర్వాత తుది ఉత్పత్తి యొక్క ఉష్ణోగ్రత దాదాపు 60-70 డిగ్రీలు ఉంటుంది, కాబట్టి చల్లబరచడానికి అదనపు కూలర్ అవసరం లేదు.
7. ఎగ్జాస్ట్ ఉష్ణోగ్రత తక్కువగా ఉంటుంది మరియు డస్ట్ ఫిల్టర్ బ్యాగ్ జీవితకాలం 2 రెట్లు పొడిగించబడుతుంది.
8. కావలసిన తుది తేమను వినియోగదారు అవసరాలకు అనుగుణంగా సులభంగా సర్దుబాటు చేయవచ్చు.
మోడల్ | బయటి సిలిండర్ వ్యాసం (m) | బయటి సిలిండర్ పొడవు (m) | భ్రమణ వేగం (r/min) | వాల్యూమ్ (m³) | ఎండబెట్టే సామర్థ్యం (t/h) | శక్తి (kW) |
సిఆర్హెచ్1520 | 1.5 समानिक स्तुत्र 1.5 | 2 | 3-10 | 3.5 | 3-5 | 4 |
సిఆర్హెచ్1530 | 1.5 समानिक स्तुत्र 1.5 | 3 | 3-10 | 5.3 | 5-8 | 5.5 |
సిఆర్హెచ్1840 | 1.8 ఐరన్ | 4 | 3-10 | 10.2 10.2 తెలుగు | 10-15 | 7.5 |
సిఆర్హెచ్1850 | 1.8 ఐరన్ | 5 | 3-10 | 12.7 తెలుగు | 15-20 | 5.5*2 |
సిఆర్హెచ్2245 | 2.2 प्रविकारिका 2.2 प्रविका 2.2 प्रविक | 4.5 अगिराला | 3-10 | 17 | 20-25 | 7.5*2 |
సిఆర్హెచ్2658 | 2.6 समानिक स्तुतुक्षी 2.6 समान | 5.8 अनुक्षित | 3-10 | 31 | 25-35 | 5.5*4 |
సిఆర్హెచ్3070 | 3 | 7 | 3-10 | 49 | 50-60 | 7.5*4 |
గమనిక:
1. ఈ పారామితులు ప్రారంభ ఇసుక తేమ శాతం ఆధారంగా లెక్కించబడతాయి: 10-15%, మరియు ఎండబెట్టిన తర్వాత తేమ 1% కంటే తక్కువగా ఉంటుంది. .
2. డ్రైయర్ ఇన్లెట్ వద్ద ఉష్ణోగ్రత 650-750 డిగ్రీలు.
3. డ్రైయర్ యొక్క పొడవు మరియు వ్యాసాన్ని కస్టమర్ అవసరాలకు అనుగుణంగా మార్చవచ్చు.
లక్షణాలు మరియు ప్రయోజనాలు:
1. మొత్తం ఉత్పత్తి శ్రేణి ఇంటిగ్రేటెడ్ కంట్రోల్ మరియు విజువల్ ఆపరేషన్ ఇంటర్ఫేస్ను స్వీకరిస్తుంది.
2. ఫ్రీక్వెన్సీ మార్పిడి ద్వారా మెటీరియల్ ఫీడింగ్ వేగం మరియు డ్రైయర్ భ్రమణ వేగాన్ని సర్దుబాటు చేయండి.
3. బర్నర్ ఇంటెలిజెంట్ కంట్రోల్, ఇంటెలిజెంట్ టెంపరేచర్ కంట్రోల్ ఫంక్షన్.
4. ఎండిన పదార్థం యొక్క ఉష్ణోగ్రత 60-70 డిగ్రీలు, మరియు దానిని చల్లబరచకుండా నేరుగా ఉపయోగించవచ్చు.
లక్షణాలు మరియు ప్రయోజనాలు:
1. ఎండబెట్టాల్సిన వివిధ పదార్థాల ప్రకారం, తగిన రొటేట్ సిలిండర్ నిర్మాణాన్ని ఎంచుకోవచ్చు.
2. స్మూత్ మరియు నమ్మదగిన ఆపరేషన్.
3. వివిధ ఉష్ణ వనరులు అందుబాటులో ఉన్నాయి: సహజ వాయువు, డీజిల్, బొగ్గు, బయోమాస్ కణాలు మొదలైనవి.
4. తెలివైన ఉష్ణోగ్రత నియంత్రణ.