తక్కువ శక్తి వినియోగం మరియు అధిక ఉత్పత్తితో రోటరీ డ్రైయర్

సంక్షిప్త వివరణ:

ఫీచర్లు మరియు ప్రయోజనాలు:

1. ఎండబెట్టాల్సిన వివిధ పదార్ధాల ప్రకారం, తగిన రొటేట్ సిలిండర్ నిర్మాణాన్ని ఎంచుకోవచ్చు.
2. స్మూత్ మరియు నమ్మదగిన ఆపరేషన్.
3. వివిధ ఉష్ణ వనరులు అందుబాటులో ఉన్నాయి: సహజ వాయువు, డీజిల్, బొగ్గు, బయోమాస్ కణాలు మొదలైనవి.
4. తెలివైన ఉష్ణోగ్రత నియంత్రణ.


ఉత్పత్తి వివరాలు

వివరణ

సింగిల్ సిలిండర్ రోటరీ డ్రైయర్ వివిధ పరిశ్రమలలో బల్క్ మెటీరియల్స్ ఎండబెట్టడం కోసం రూపొందించబడింది: బిల్డింగ్ మెటీరియల్స్, మెటలర్జికల్, కెమికల్, గ్లాస్, మొదలైనవి. హీట్ ఇంజనీరింగ్ లెక్కల ఆధారంగా, మేము కస్టమర్ అవసరాల కోసం అత్యంత అనుకూలమైన డ్రైయర్ పరిమాణం మరియు డిజైన్‌ను ఎంచుకుంటాము.

డ్రమ్ డ్రైయర్ సామర్థ్యం 0.5tph నుండి 100tph వరకు ఉంటుంది. లెక్కల ప్రకారం, ఒక లోడింగ్ చాంబర్, ఒక బర్నర్, ఒక అన్లోడ్ చాంబర్, దుమ్ము సేకరణ మరియు గ్యాస్ క్లీనింగ్ కోసం ఒక మెకానిజం తయారు చేస్తారు. డ్రైయర్ ఉష్ణోగ్రత మరియు భ్రమణ వేగాన్ని సర్దుబాటు చేయడానికి ఆటోమేషన్ సిస్టమ్ మరియు ఫ్రీక్వెన్సీ డ్రైవ్‌ను స్వీకరిస్తుంది. ఇది విస్తృత పరిధిలో ఎండబెట్టడం పారామితులు మరియు మొత్తం పనితీరును మార్చడం సాధ్యం చేస్తుంది.

ఎండబెట్టాల్సిన వివిధ పదార్థాల ప్రకారం, రొటేట్ సిలిండర్ నిర్మాణాన్ని ఎంచుకోవచ్చు.

ఎండబెట్టాల్సిన వివిధ పదార్థాల ప్రకారం, రొటేట్ సిలిండర్ నిర్మాణాన్ని ఎంచుకోవచ్చు.

వివిధ అంతర్గత నిర్మాణాలు క్రింది విధంగా చూపబడ్డాయి:

పని సూత్రం

ఎండబెట్టాల్సిన తడి పదార్థాలు బెల్ట్ కన్వేయర్ లేదా హాయిస్ట్ ద్వారా ఫీడింగ్ హాప్పర్‌కు పంపబడతాయి, ఆపై ఫీడింగ్ పైపు ద్వారా మెటీరియల్ ఎండ్‌లోకి ప్రవేశిస్తాయి. ఫీడింగ్ ట్యూబ్ యొక్క వాలు పదార్థం యొక్క సహజ వంపు కంటే ఎక్కువగా ఉంటుంది, తద్వారా పదార్థం సజావుగా డ్రైయర్‌లోకి ప్రవేశించగలదు. డ్రైయర్ సిలిండర్ అనేది క్షితిజ సమాంతర రేఖ నుండి కొద్దిగా వంపుతిరిగిన తిరిగే సిలిండర్. పదార్థం అధిక ముగింపు నుండి జోడించబడింది మరియు తాపన మాధ్యమం పదార్థంతో సంబంధం కలిగి ఉంటుంది. సిలిండర్ యొక్క భ్రమణంతో, పదార్థం గురుత్వాకర్షణ చర్యలో దిగువ ముగింపుకు కదులుతుంది. ప్రక్రియలో, పదార్థం మరియు హీట్ క్యారియర్ నేరుగా లేదా పరోక్షంగా వేడిని మార్పిడి చేస్తాయి, తద్వారా పదార్థం ఎండబెట్టి, ఆపై బెల్ట్ కన్వేయర్ లేదా స్క్రూ కన్వేయర్ ద్వారా బయటకు పంపబడుతుంది.

స్పెసిఫికేషన్లు

మోడల్

డ్రమ్ డయా. (ఎమ్ఎమ్)

డ్రమ్ పొడవు (mm)

వాల్యూమ్ (m3)

భ్రమణ వేగం (r / నిమి)

శక్తి (kw)

బరువు(т)

Ф0.6×5.8

600

5800

1.7

1-8

3

2.9

Ф0.8×8

800

8000

4

1-8

4

3.5

Ф1×10

1000

10000

7.9

1-8

5.5

6.8

Ф1.2×5.8

1200

5800

6.8

1-6

5.5

6.7

Ф1.2×8

1200

8000

9

1-6

5.5

8.5

Ф1.2×10

1200

10000

11

1-6

7.5

10.7

Ф1.2×11.8

1200

11800

13

1-6

7.5

12.3

Ф1.5×8

1500

8000

14

1-5

11

14.8

Ф1.5×10

1500

10000

17.7

1-5

11

16

Ф1.5×11.8

1500

11800

21

1-5

15

17.5

Ф1.5×15

1500

15000

26.5

1-5

15

19.2

Ф1.8×10

1800

10000

25.5

1-5

15

18.1

Ф1.8×11.8

1800

11800

30

1-5

18.5

20.7

Ф2×11.8

2000

11800

37

1-4

18.5

28.2

ఎండబెట్టడం వ్యవస్థ క్రింది విధంగా ఉంటుంది

కస్టమర్ వర్కింగ్ సైట్ I

కస్టమర్ వర్కింగ్ సైట్ II

వినియోగదారు అభిప్రాయం

రవాణా డెలివరీ

CORINMAC వృత్తిపరమైన లాజిస్టిక్స్ మరియు రవాణా భాగస్వాములను కలిగి ఉంది, వారు 10 సంవత్సరాలకు పైగా సహకరించారు, ఇంటింటికి పరికరాల డెలివరీ సేవలను అందిస్తారు.

కస్టమర్ సైట్‌కు రవాణా

సంస్థాపన మరియు ప్రారంభించడం

CORINMAC ఆన్-సైట్ ఇన్‌స్టాలేషన్ మరియు కమీషనింగ్ సేవలను అందిస్తుంది. మేము మీ అవసరాలకు అనుగుణంగా ప్రొఫెషనల్ ఇంజనీర్‌లను మీ సైట్‌కి పంపవచ్చు మరియు పరికరాలను ఆపరేట్ చేయడానికి ఆన్-సైట్ సిబ్బందికి శిక్షణ ఇస్తాము. మేము వీడియో ఇన్‌స్టాలేషన్ మార్గదర్శక సేవలను కూడా అందించగలము.

ఇన్‌స్టాలేషన్ దశల మార్గదర్శకం

డ్రాయింగ్

కంపెనీ ప్రాసెసింగ్ సామర్థ్యం

సర్టిఫికెట్లు


  • మునుపటి:
  • తదుపరి:

  • మా ఉత్పత్తులు

    సిఫార్సు చేయబడిన ఉత్పత్తులు

    అధిక ఉష్ణ సామర్థ్యంతో మూడు సిలిండర్ రోటరీ డ్రైయర్

    మూడు సిలిండర్ల రోటరీ డ్రైయర్, అధిక ఉష్ణ శక్తితో...

    ఫీచర్లు:

    1. సాధారణ సింగిల్-సిలిండర్ రోటరీ డ్రైయర్‌లతో పోలిస్తే డ్రైయర్ యొక్క మొత్తం పరిమాణం 30% కంటే ఎక్కువ తగ్గింది, తద్వారా బాహ్య ఉష్ణ నష్టం తగ్గుతుంది.
    2. స్వీయ-ఇన్సులేటింగ్ డ్రైయర్ యొక్క థర్మల్ సామర్థ్యం 80% (సాధారణ రోటరీ డ్రైయర్‌తో పోలిస్తే 35% మాత్రమే) మరియు థర్మల్ సామర్థ్యం 45% ఎక్కువ.
    3. కాంపాక్ట్ ఇన్‌స్టాలేషన్ కారణంగా, ఫ్లోర్ స్పేస్ 50% తగ్గింది మరియు ఇన్‌ఫ్రాస్ట్రక్చర్ ఖర్చు 60% తగ్గింది
    4. ఎండబెట్టడం తర్వాత తుది ఉత్పత్తి యొక్క ఉష్ణోగ్రత సుమారు 60-70 డిగ్రీలు ఉంటుంది, తద్వారా శీతలీకరణ కోసం అదనపు కూలర్ అవసరం లేదు.

    మరింత చూడండి
    తక్కువ శక్తి వినియోగం మరియు అధిక ఉత్పత్తితో ఉత్పత్తి లైన్ ఎండబెట్టడం

    తక్కువ శక్తి వినియోగంతో ఉత్పత్తి లైన్ ఎండబెట్టడం...

    ఫీచర్లు మరియు ప్రయోజనాలు:

    1. మొత్తం ఉత్పత్తి శ్రేణి సమీకృత నియంత్రణ మరియు విజువల్ ఆపరేషన్ ఇంటర్‌ఫేస్‌ను స్వీకరిస్తుంది.
    2. ఫ్రీక్వెన్సీ మార్పిడి ద్వారా మెటీరియల్ ఫీడింగ్ వేగం మరియు డ్రైయర్ తిరిగే వేగాన్ని సర్దుబాటు చేయండి.
    3. బర్నర్ ఇంటెలిజెంట్ కంట్రోల్, ఇంటెలిజెంట్ టెంపరేచర్ కంట్రోల్ ఫంక్షన్.
    4. ఎండిన పదార్థం యొక్క ఉష్ణోగ్రత 60-70 డిగ్రీలు, మరియు అది శీతలీకరణ లేకుండా నేరుగా ఉపయోగించవచ్చు.

    మరింత చూడండి