డిస్పర్సర్ అనేది ద్రవ మాధ్యమంలో మీడియం హార్డ్ పదార్థాలను కలపడానికి రూపొందించబడింది. డిస్సాల్వర్ను పెయింట్స్, అంటుకునే పదార్థాలు, సౌందర్య ఉత్పత్తులు, వివిధ పేస్ట్లు, డిస్పర్షన్లు మరియు ఎమల్షన్లు మొదలైన వాటి ఉత్పత్తికి ఉపయోగిస్తారు.
డిస్పర్సర్లను వివిధ సామర్థ్యాలలో తయారు చేయవచ్చు. ఉత్పత్తితో సంబంధం ఉన్న భాగాలు మరియు భాగాలు స్టెయిన్లెస్ స్టీల్తో తయారు చేయబడతాయి. కస్టమర్ అభ్యర్థన మేరకు, పరికరాలను ఇప్పటికీ పేలుడు నిరోధక డ్రైవ్తో సమీకరించవచ్చు.
డిస్పర్సర్ ఒకటి లేదా రెండు స్టిరర్లతో అమర్చబడి ఉంటుంది - హై-స్పీడ్ గేర్ రకం లేదా తక్కువ-స్పీడ్ ఫ్రేమ్. ఇది జిగట పదార్థాల ప్రాసెసింగ్లో ప్రయోజనాలను ఇస్తుంది. ఇది ఉత్పాదకతను మరియు డిస్పర్షన్ యొక్క నాణ్యత స్థాయిని కూడా పెంచుతుంది. డిసాల్వర్ యొక్క ఈ డిజైన్ మీరు పాత్ర యొక్క నింపడాన్ని 95% వరకు పెంచడానికి అనుమతిస్తుంది. గరాటు తొలగించబడినప్పుడు ఈ సాంద్రతకు పునర్వినియోగపరచదగిన పదార్థంతో నింపడం జరుగుతుంది. అదనంగా, ఉష్ణ బదిలీ మెరుగుపడుతుంది.
డిస్పర్సర్ యొక్క ఆపరేషన్ సూత్రం హై-స్పీడ్ మిల్లింగ్ మిక్సర్ వాడకంపై ఆధారపడి ఉంటుంది, ఇది సజాతీయ ద్రవ్యరాశిని పొందే వరకు ఉత్పత్తిని పూర్తిగా గ్రౌండింగ్ చేస్తుంది.
మోడల్ | శక్తి | భ్రమణ వేగం | కట్టర్ వ్యాసం | కంటైనర్ వాల్యూమ్/ఉత్పత్తి | హైడ్రాలిక్ మోటార్ పవర్ | కట్టర్ ఎత్తే ఎత్తు | బరువు |
ఎఫ్ఎస్-4 | 4 | 0-1450 | 200లు | ≤200 ≤200 అమ్మకాలు | 0.55 మాగ్నెటిక్స్ | 900 अनुग | 600 600 కిలోలు |
ఎఫ్ఎస్-7.5 | 7.5 | 0-1450 | 230 తెలుగు in లో | ≤400 ≤400 అమ్మకాలు | 0.55 మాగ్నెటిక్స్ | 900 अनुग | 800లు |
ఎఫ్ఎస్ -11 | 11 | 0-1450 | 250 యూరోలు | ≤500 ≤500 | 0.55 మాగ్నెటిక్స్ | 900 अनुग | 1000 అంటే ఏమిటి? |
ఎఫ్ఎస్ -15 | 15 | 0-1450 | 280 తెలుగు | ≤700 కొనుగోలు | 0.55 మాగ్నెటిక్స్ | 900 अनुग | 1100 తెలుగు in లో |
ఎఫ్ఎస్-18.5 | 18.5 18.5 తెలుగు | 0-1450 | 300లు | ≤800 ≤800 అమ్మకాలు | 1.1 समानिक समानी स्तुत्र | 1100 తెలుగు in లో | 1300 తెలుగు in లో |
ఎఫ్ఎస్ -22 | 22 | 0-1450 | 350 తెలుగు | ≤1000 ≤1000 | 1.1 समानिक समानी स्तुत्र | 1100 తెలుగు in లో | 1400 తెలుగు in లో |
ఎఫ్ఎస్ -30 | 30 | 0-1450 | 400లు | ≤1500 ఖర్చు అవుతుంది | 1.1 समानिक समानी स्तुत्र | 1100 తెలుగు in లో | 1500 అంటే ఏమిటి? |
ఎఫ్ఎస్ -37 | 37 | 0-1450 | 400లు | ≤2000 ≤2000 | 1.1 समानिक समानी स्तुत्र | 1600 తెలుగు in లో | 1600 తెలుగు in లో |
ఎఫ్ఎస్ -45 | 45 | 0-1450 | 450 అంటే ఏమిటి? | ≤2500 కొనుగోలు | 1.5 समानिक स्तुत्र 1.5 | 1600 తెలుగు in లో | 1900 |
ఎఫ్ఎస్ -55 | 55 | 0-1450 | 500 డాలర్లు | ≤3000 | 1.5 समानिक स्तुत्र 1.5 | 1600 తెలుగు in లో | 2100 తెలుగు |
ఎఫ్ఎస్ -75 | 75 | 0-1450 | 550 అంటే ఏమిటి? | ≤4000 ఖర్చు అవుతుంది | 2.2 प्रविकारिका 2.2 प्रविका 2.2 प्रविक | 1800 తెలుగు in లో | 2300 తెలుగు in లో |
ఎఫ్ఎస్ -90 | 90 | 0-950 | 600 600 కిలోలు | ≤6000 వరకు | 2.2 प्रविकारिका 2.2 प्रविका 2.2 प्रविक | 1800 తెలుగు in లో | 2600 తెలుగు in లో |
ఎఫ్ఎస్ -110 | 110 తెలుగు | 0-950 | 700 अनुक्षित | ≤8000 కంటే ఎక్కువ | 3 | 2100 తెలుగు | 3100 తెలుగు |
ఎఫ్ఎస్ -132 | 132 తెలుగు | 0-950 | 800లు | ≤10000 | 3 | 2300 తెలుగు in లో | 3600 తెలుగు in లో |
అప్లికేషన్:కాల్షియం కార్బోనేట్ క్రషింగ్ ప్రాసెసింగ్, జిప్సం పౌడర్ ప్రాసెసింగ్, పవర్ ప్లాంట్ డీసల్ఫరైజేషన్, నాన్-మెటాలిక్ ఓర్ పల్వరైజింగ్, బొగ్గు పొడి తయారీ మొదలైనవి.
పదార్థాలు:సున్నపురాయి, కాల్సైట్, కాల్షియం కార్బోనేట్, బరైట్, టాల్క్, జిప్సం, డయాబేస్, క్వార్ట్జైట్, బెంటోనైట్ మొదలైనవి.
సామర్థ్యం:~గంటకు 700 బ్యాగులు
లక్షణాలు & ప్రయోజనాలు:
1.-ఒకటి లేదా అంతకంటే ఎక్కువ ప్యాలెటైజింగ్ పాయింట్లలో వేర్వేరు బ్యాగింగ్ లైన్ల నుండి బ్యాగులను నిర్వహించడానికి, అనేక పికప్ పాయింట్ల నుండి ప్యాలెటైజింగ్ చేసే అవకాశం.
2. -నేలపై నేరుగా అమర్చిన ప్యాలెట్లపై ప్యాలెటైజింగ్ చేసే అవకాశం.
3. - చాలా కాంపాక్ట్ సైజు
4. -ఈ యంత్రం PLC-నియంత్రిత ఆపరేటింగ్ సిస్టమ్ను కలిగి ఉంటుంది.
5. -ప్రత్యేక ప్రోగ్రామ్ల ద్వారా, యంత్రం వాస్తవంగా ఏ రకమైన ప్యాలెటైజింగ్ ప్రోగ్రామ్ను అయినా చేయగలదు.
6. -ఫార్మాట్ మరియు ప్రోగ్రామ్ మార్పులు స్వయంచాలకంగా మరియు చాలా త్వరగా నిర్వహించబడతాయి.
పరిచయం:
కాలమ్ ప్యాలెటైజర్ను రోటరీ ప్యాలెటైజర్, సింగిల్ కాలమ్ ప్యాలెటైజర్ లేదా కోఆర్డినేట్ ప్యాలెటైజర్ అని కూడా పిలుస్తారు, ఇది అత్యంత సంక్షిప్తమైన మరియు కాంపాక్ట్ రకం ప్యాలెటైజర్. కాలమ్ ప్యాలెటైజర్ స్థిరమైన, ఎరేటెడ్ లేదా పౌడర్ ఉత్పత్తులను కలిగి ఉన్న బ్యాగ్లను నిర్వహించగలదు, పైభాగంలో మరియు వైపులా పొరలోని బ్యాగ్ల పాక్షిక అతివ్యాప్తిని అనుమతిస్తుంది, సౌకర్యవంతమైన ఫార్మాట్ మార్పులను అందిస్తుంది. దీని తీవ్ర సరళత నేలపై నేరుగా కూర్చున్న ప్యాలెట్లపై కూడా ప్యాలెటైజ్ చేయడం సాధ్యం చేస్తుంది.
ప్రత్యేక ప్రోగ్రామ్ల ద్వారా, యంత్రం వాస్తవంగా ఏ రకమైన ప్యాలెటైజింగ్ ప్రోగ్రామ్ను అయినా చేయగలదు.
కాలమ్ ప్యాలెటైజర్ దృఢమైన భ్రమణ స్తంభాన్ని కలిగి ఉంటుంది, దానికి అనుసంధానించబడిన దృఢమైన క్షితిజ సమాంతర చేయి నిలువుగా స్లైడ్ చేయగలదు. క్షితిజ సమాంతర చేయిపై అమర్చబడిన బ్యాగ్ పికప్ గ్రిప్పర్ ఉంటుంది, అది దాని వెంట జారి, దాని నిలువు అక్షం చుట్టూ తిరుగుతుంది. యంత్రం బ్యాగ్లను అవి వచ్చే రోలర్ కన్వేయర్ నుండి ఒక్కొక్కటిగా తీసుకొని ప్రోగ్రామ్ కేటాయించిన పాయింట్ వద్ద ఉంచుతుంది. గ్రిప్పర్ బ్యాగ్ ఇన్ఫీడ్ రోలర్ కన్వేయర్ నుండి బ్యాగ్లను తీయగలిగేలా క్షితిజ సమాంతర చేయి అవసరమైన ఎత్తుకు దిగుతుంది మరియు తరువాత అది ప్రధాన కాలమ్ యొక్క ఉచిత భ్రమణాన్ని అనుమతించడానికి పైకి వెళుతుంది. గ్రిప్పర్ చేయి వెంట ప్రయాణించి, ప్రోగ్రామ్ చేయబడిన ప్యాలెటైజింగ్ నమూనా ద్వారా కేటాయించిన స్థానంలో బ్యాగ్ను ఉంచడానికి ప్రధాన కాలమ్ చుట్టూ తిరుగుతుంది.
మరిన్ని చూడండిలక్షణాలు:
1. బహుళ భాషా ఆపరేటింగ్ సిస్టమ్, ఇంగ్లీష్, రష్యన్, స్పానిష్ మొదలైనవి కస్టమర్ అవసరాలకు అనుగుణంగా అనుకూలీకరించబడతాయి.
2. విజువల్ ఆపరేషన్ ఇంటర్ఫేస్.
3. పూర్తిగా ఆటోమేటిక్ ఇంటెలిజెంట్ కంట్రోల్.
లక్షణాలు మరియు ప్రయోజనాలు:
1. మొత్తం ఉత్పత్తి శ్రేణి ఇంటిగ్రేటెడ్ కంట్రోల్ మరియు విజువల్ ఆపరేషన్ ఇంటర్ఫేస్ను స్వీకరిస్తుంది.
2. ఫ్రీక్వెన్సీ మార్పిడి ద్వారా మెటీరియల్ ఫీడింగ్ వేగం మరియు డ్రైయర్ భ్రమణ వేగాన్ని సర్దుబాటు చేయండి.
3. బర్నర్ ఇంటెలిజెంట్ కంట్రోల్, ఇంటెలిజెంట్ టెంపరేచర్ కంట్రోల్ ఫంక్షన్.
4. ఎండిన పదార్థం యొక్క ఉష్ణోగ్రత 60-70 డిగ్రీలు, మరియు దానిని చల్లబరచకుండా నేరుగా ఉపయోగించవచ్చు.