ఆటోమేటిక్ సిరామిక్ టైల్ అంటుకునే మోర్టార్ ఉత్పత్తి లైన్ ధరలు డ్రై మోర్టార్ మిక్సర్ మెషిన్ సిరామిక్ టైల్ అంటుకునే మోర్టార్ జాతీయ అధికార సంస్థల కఠినమైన నాణ్యత పరీక్షలో ఉత్తీర్ణత సాధించింది, నమ్మకమైన పనితీరు, స్థిరమైన నాణ్యత, నాణ్యత హామీ మరియు పరిశ్రమలో మంచి ఖ్యాతిని పొందింది. అందువల్ల, దీనిని డ్రై మోర్టార్ యంత్రాల కోసం విస్తృతంగా ఉపయోగించవచ్చు.
మోడల్ సంఖ్య:సిఆర్హెచ్
ఉత్పత్తి సామర్థ్యం:999 समानिक समानी्ती स्ती �
షిప్పింగ్:ఎక్స్‌ప్రెస్ సముద్ర రవాణా · భూమి రవాణా · విమాన రవాణా
అనుకూలీకరణ:అనుకూలీకరించిన లోగో (కనిష్ట ఆర్డర్: 1 ముక్కలు), అనుకూలీకరించిన ప్యాకేజింగ్ (కనిష్ట ఆర్డర్: 1 ముక్కలు), గ్రాఫిక్ అనుకూలీకరణ (కనిష్ట ఆర్డర్: 1 ముక్కలు)
ఉత్పత్తుల వివరణ
కస్టమర్ అవసరాలకు అనుగుణంగా, మేము వ్యక్తిగతీకరించిన ఉత్పత్తి ప్రక్రియలను రూపొందించగలము. ఈ ఉత్పత్తి శ్రేణి యొక్క పరికరాలు: పొడి ఇసుక ఉత్పత్తి భాగం, మెటీరియల్ నిల్వ భాగం, మెటీరియల్ కొలిచే వ్యవస్థ మరియు సంకలిత కొలిచే వ్యవస్థ,మిక్సింగ్ పరికరాలుమరియు ప్యాకేజింగ్ పరికరాలు.
పొడి ఇసుక ఉత్పత్తి భాగం
ఉత్పత్తి అవసరాలకు అనుగుణంగా పొడి ఇసుకను పొందాలంటే, ముడి తడి ఇసుకను ఎండబెట్టాలి మరియు తేమ శాతం 0.5% కంటే తక్కువగా ఉండాలి. ఎండబెట్టడం ప్రక్రియలో ఉపయోగించే ప్రధాన ఉత్పత్తి పరికరాలు మూడు-పాస్ డ్రైయర్, ఇది ఇసుక ఎండబెట్టడం కోసం కొత్తగా అభివృద్ధి చేయబడింది డ్రైయర్, అధిక ఉష్ణ సామర్థ్యం, నవల నిర్మాణం, కాంపాక్ట్, స్థిరమైన మరియు సమర్థవంతమైనది. ఇసుక ఎండబెట్టిన తర్వాత, దానిని బెల్ట్ కన్వేయర్ ద్వారా వర్గీకరణ స్క్రీన్‌కు పంపుతారు. ప్రక్రియ అవసరాల ప్రకారం పొడి ఇసుకను అనేక ధాన్యాలుగా విభజించి డిశ్చార్జ్ బిన్‌లో నిల్వ చేస్తారు.
మెటీరియల్ నిల్వ భాగం
మెటీరియల్ స్టోరేజ్ భాగం వివిధ వాల్యూమ్‌లతో కూడిన అనేక రౌండ్ సిలోలతో కూడి ఉంటుంది మరియు సిలోలు నిర్వహణ నిచ్చెనలు మరియు గార్డ్‌రైల్‌లతో అమర్చబడి ఉంటాయి. సిలో పైభాగంలో ఫీడింగ్ పోర్ట్, యాక్సెస్ పోర్ట్ మరియు సిలో పైభాగంలో డస్ట్ కలెక్టర్ అమర్చబడి ఉంటాయి. ప్రతి సిలోలో హై మరియు లో లెవల్ గేజ్‌లు కూడా అమర్చబడి ఉంటాయి, ఇది సిబ్బందికి సిలోలోని పదార్థాల పరిస్థితిని అర్థం చేసుకోవడానికి సహాయపడుతుంది. సిలో యొక్క దిగువ నోరు వాల్వ్‌తో అమర్చబడి ఉంటుంది మరియు వివిధ పదార్థాలను స్క్రూ కన్వేయర్ ద్వారా తూకం బిన్‌కు చేరవేస్తారు.
పదార్థ కొలత వ్యవస్థ
పదార్థ కొలత వ్యవస్థలో తూనిక బిన్, స్టీల్ ఫ్రేమ్ మరియు సెన్సార్ గ్రూప్ ఉంటాయి.
వెయిటింగ్ బిన్ ఒక క్లోజ్డ్ బిన్ బాడీ, దిగువ భాగం డిశ్చార్జ్ స్క్రూతో అమర్చబడి ఉంటుంది మరియు పై భాగంలో ఫీడింగ్ పోర్ట్ మరియు శ్వాస వ్యవస్థ ఉంటుంది. నియంత్రణ కేంద్రం సూచనల ప్రకారం, సెట్ ఫార్ములా ప్రకారం మెటీరియల్స్ వరుసగా వెయిటింగ్ బిన్‌కు జోడించబడతాయి. కొలత పూర్తయిన తర్వాత, తదుపరి లింక్ యొక్క బకెట్ ఎలివేటర్ ఇన్లెట్‌కు మెటీరియల్‌లను పంపడానికి సూచనల కోసం వేచి ఉండండి. మొత్తం బ్యాచింగ్ ప్రక్రియను కేంద్రీకృత నియంత్రణ క్యాబినెట్ PLC నియంత్రిస్తుంది. నియంత్రణ, అధిక స్థాయి ఆటోమేషన్, చిన్న లోపం మరియు అధిక ఉత్పత్తి సామర్థ్యం.
సంకలిత కొలత వ్యవస్థ
సంకలిత మీటరింగ్ వ్యవస్థలో ఒక బకెట్, ఫీడింగ్ స్క్రూ మరియు సంకలిత కొలత స్కేల్ ఉంటాయి. మొత్తం భాగాల సెట్ స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్‌తో తయారు చేయబడింది మరియు సంకలితంతో కాంటాక్ట్ ఉపరితలం అంటుకునే మరియు అవశేషాలను నివారించడానికి పూర్తి చేయబడింది. సంకలిత కొలత స్కేల్ ± 0.1% లోపం పరిధితో ఖచ్చితమైన మోతాదును సాధించడానికి అధిక-ఖచ్చితమైన బరువు వ్యవస్థను ఉపయోగిస్తుంది.
ప్రధాన యంత్రాన్ని కలపడం
మిక్సింగ్ మెయిన్ మెషిన్ సాధారణంగా డబుల్-షాఫ్ట్ నాన్-గ్రావిటీ మిక్సర్ లేదా సింగిల్-షాఫ్ట్ కౌల్టర్ మిక్సర్, దీనిని మెటీరియల్ ప్రకారం ఎంపిక కోసం లక్ష్యంగా చేసుకోవచ్చు. PLC సెట్ చేసిన ప్రోగ్రామ్ ప్రకారం, మెటీరియల్స్ మెయిన్ మెషిన్‌లోకి ప్రవేశించిన తర్వాత కలపడం ప్రారంభిస్తాయి మరియు మిక్సింగ్ 3-5 నిమిషాల తర్వాత పూర్తవుతుంది. కంట్రోల్ ప్రోగ్రామ్ మిక్సర్ యొక్క డిశ్చార్జ్ డోర్‌ను డిశ్చార్జ్ చేయడానికి తెరవడానికి సూచనను జారీ చేస్తుంది. అదనంగా, మెటీరియల్ మిక్సింగ్ ప్రక్రియలో, తదుపరి బ్యాచ్ మెటీరియల్ పూర్తయింది.
ప్యాకేజింగ్ పరికరాలు
ఉత్పత్తి శ్రేణిలో గాలి ద్వారా ఊదబడే లేదా గాలి ద్వారా తేలియాడే ప్యాకేజింగ్ యంత్రాలు అమర్చబడి ఉంటాయి మరియు అవసరమైన అవుట్‌పుట్ ప్రకారం ప్యాకేజింగ్ యంత్రాల సంఖ్య నిర్ణయించబడుతుంది. అదనంగా, మొత్తం ఉత్పత్తి శ్రేణిలో దుమ్మును తగ్గించడానికి మరియు పని వాతావరణాన్ని మెరుగుపరచడానికి దుమ్ము తొలగింపు వ్యవస్థ అమర్చబడి ఉంటుంది; వాయు సరఫరా వ్యవస్థ అనేది 0.6m³ / min కంటే తక్కువ స్థానభ్రంశం మరియు సరిపోయే గాలి నిల్వ ట్యాంక్ కలిగిన ఎయిర్ కంప్రెసర్.
ఫీచర్ల సంక్షిప్త వివరణ
డ్రై మిక్స్ పౌడర్ మోర్టార్ ప్రొడక్షన్ లైన్ అప్లికేషన్
ఉత్పత్తి కాన్ఫిగరేషన్
